灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方碳纤维增强塑料布加固混凝土梁的破坏形态主要有以下几种:端部保护层混凝土粘结碳坏;混凝土一胶界面粘结碳坏,胶一碳纤维增强塑料界面粘结碳坏;碳纤维增强塑料-碳纤维增强塑料界面粘结碳坏;从梁中部弯曲制错处开始的粘结碳坏:从剪切制缝处开始的粘结碳坏。碳纤维增强塑料加固混凝土梁早期碳坏的种碳坏情况属于非常粘结碳坏,一般是由于胶的性能不佳或施工质量不过关所致,在实际工程中应该避免,没有研究的**。式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
水性环氧树脂灌浆料制造将散落在孔底的水下压注灌浆料拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出,然后重新下导管灌注。(4)水下压注灌浆料灌注正常后,必须连续进行,不得中断。否则先灌入的水下压注灌浆料达到初凝,将阻止后灌入的水下压注灌浆料从导管中流出,造成断桩。必要时,可在水下压注灌浆料中掺入缓凝剂,以延缓水下压注灌浆料的初凝时间。在灌注过程中,应经常用测锤探测水下压注灌浆料面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深。此时要注意,水下压注灌浆料灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管,而如果要提升导管0.5m~1.0m以上才能灌入水下压注灌浆料就应该拆除部分导管。要注意观察孔口是否返出泥浆。当水下压注灌浆料接近钢筋笼。张拉前的工程张拉前需要做好下列:完成梁内预留孔道、集束、制锚、穿束和张拉设备的。1.预留孔道制孔的方法:埋设管道法主要用语曲线管孔作。制孔时,先将薄铁皮卷制成图纸所需形状尺寸的管道(也可直接使用波纹管来代替),置于模板内,灌浆料浇筑成型后,不在铁皮管而直接将钢绞线或者钢丝束穿入孔道内。抽芯的管法:主要用于直线管孔作。3.张拉工艺后张法张拉一般步骤如下:(1)钢丝束、钢绞线持荷5分钟(2)钢绞线束,有自锚性能的夹片、锚具,普通力钢筋预应力筋的理论伸长值L(mm)可按下式计算:L=(PPL)/(APEP)式中:PP---预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力。先将芯管预埋在模板构件内,待灌浆料浇筑完毕,构件强度达到一定强度后再将芯管。
工程上经常采用的维护和加固建筑物的方法主要有两种:物理修补法和化学灌浆修补法。物理修补法施工简便但效果不够理想,多用于一般建筑工程的加固和维护;化学灌浆法则是近几十年迅速发展起来的重要方法,其操作过程一般为:首先选用适当的化学原料及各种助剂调配成真溶液,继而借助灌浆泵等设备将该液体注入工程需要处理的裂缝处,使之扩散并与混凝土、岩石等充分接触,而后固化成固结体,以达到堵漏和加固补强的目的。
由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与水泥基灌浆材料有良好的配伍性,添加到水泥基灌浆材料中,通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的**—无机复合材料体系,起到增强、抗渗和抗化学品作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂,适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆,亦可作防渗补漏材料。
一、产品特点
以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性王晓,显着提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗;
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确砌体强度是影响粘结面植筋抗剪强度的~个主要因素,对不同砌体强度进行有限元模拟分析,其结果如表5.2所示,计算结果表明:随着砌体强度的提高。保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
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