专业灌注粘钢胶电话

灌钢胶概述

灌注粘钢胶系改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶，其主要特点为：

◆粘度低，流动性高,浸润性好;

◆与混凝土、钢板的粘结性能优异，能保证结合面剪应力有效传递;

◆固化后为海岛结构，具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能;

◆耐老化和耐介质性能优良;

◆使用安全、清洁、无。

二、灌钢胶适用范围

本产品主要用于混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板加固;也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝，孔洞)的灌浆修补。

三、工艺流程

放线、验线→混凝土面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收→表面防护→报验

四、施工流程

1、放线、验线：

1.1、清理工作面，在包钢位置处放出包钢控制线，并对放线位置由有关单位相关人员检验

2、基层表面打磨：

2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层，直至完全露出混凝土结构新面，混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理，直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。

2.2、钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。

2.3、打磨工作完成后，现场负责人检查打磨工作，报请总包及监理验收。

3、拼装焊接：

3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔，根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装，组装到位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

4、埋管注胶：

4.1、焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻φ6注胶孔，间距不大于500mm。

4.2、高压注胶：严格按灌钢结构胶说明书提供的配比配制灌钢结构胶，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶，注胶顺序依照竖向从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔)均注完。较后一个注胶管(孔)用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留灌钢结构胶。

灌注粘钢胶主要特点：性能更优，主要应用于桥梁、隧道、工业等设施中混凝土模块和节段的粘接组装。
性能指标：
外 观：甲组分：灰白色膏状物；乙组分：黑色粘稠物。
重量配比：甲：乙 =3 ： l 。
混合密度： 1.6 ± 0.1g /cm 3 。
固 含 量： ≥ 99 ％。
粘接强度：钢 - 钢剪切≥ 18MPa ；钢 - 钢抗拉≥ 33MPa ；钢—混凝土压剪，混凝土内聚破坏。
胶体性能：抗拉强度≥ 30MPa ；抗弯强度≥ 60MPa ；抗压强度≥ 80MPa 。
耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过 80 ℃ 。
湿热老化： 90 天后钢—钢抗剪强度下降率≤ 10 ％。
抗 冻 融： 50 次冻融循环后钢 - 钢剪切强度≥ 18MPa 。
耐 介 质：胶体抗弯试件浸泡于化学介质 (5.5 ％酸溶液、 93# 、 10 ％氯化溶液、 20 ％溶液、氧化钙饱和溶液 ) 中 28 天后，强度不降低。

灌注粘钢胶常用方法


灌注粘钢胶常用方法-提供包括植筋胶、粘钢胶、灌注胶、灌缝胶、砂浆、碳纤维系列等产品广泛用于筋加固、粘钢加固、包钢加固、粘碳纤维布加固等大型或民用建筑结构加固改造工程等领域。本公司长期从事建筑加固材料的开发与生产，获得了众多用户的一致好评。在结构植筋、粘钢加固、碳纤维加固等领域有着自己独特的设计方案和施工经验，公司产品在工程项目改造施工中，赢得了业主和施工方的信任和认可。公司的企业宗旨是用心做加固，让建筑更安全。
产品介绍：
改性、粘接强度高；
良好的韧性及抗冲冲击能力；
耐酸碱、耐老化；
易施工、常温固化。
使用范围
1、钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的张贴；
2、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固，钢板焊接后灌注法粘钢；
3、可粘接钢板于梁、柱的外表，进步负载才能；
4、桥梁支承衬垫基床固定；
5、锚固钢筋、螺栓；
6、幕墙装置及石材、瓷砖的张贴；
7、各种金属结构(如高速公路电子地秤钢结构)与混凝土的张贴、固定；
施工流程：
表面处理
混凝土表面的泥土、水泥等杂物清理干净，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面。
卸荷
粘钢板前对构件进行适量卸荷。
配胶
按选定配胶比例分别称量A、B两组分，倒入干净容器，搅拌至色泽完全均匀为止。
粘贴
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，中间厚，边缘薄，然后将刚板贴于预定位置。
固定与加压
钢板粘好立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为好。
固化
可在常温接触压力下固化，固化期间避免扰动。25℃时，固化即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用
检验
加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

产品特点

　　1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，外观不受损伤，且具有良好的韧性及抗冲击性。

　　2、本品固化后粘接强度大，固化时基本不收缩，且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。

　　应用范围

　　1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。

　　2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。

　　执行标准 GB50367-2006

　　性能指标



　　施工说明

　　1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理，吹风机清除灰尘，并用丙酮擦拭干净。

　　2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按4：1使用，可操作时间为（30-45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组份：乙组份=4：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可，冬季或气温较低时，甲乙组份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1使用，可操作时间变短。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。）

　　3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。

　　4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。

　　5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。高不应超过0.5Mpa。

　　6、该胶低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。

　　7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

　　包装储运

　　1、 本品为铁桶包装:小包装规格为每套12kg+3kg，大包装规格为每套48kg（4桶）+12kg（1桶）。

　　2、本品不属于易燃危险品，可空运、海运、铁路、公路运输。

　　3、本品在储存、运输、装卸时应轻放，防雨淋，晒，不得倒置。

　　4、本品在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。

　　5、乙组份在长储存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。

　　郑重声明

　　本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

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