现货灌注粘钢胶规格

灌注粘钢胶用途

1. 混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板加固；

2. 混凝土内部缺陷（蜂窝，孔洞）的灌浆修补；

3. 大理石、花岗石、瓷砖贴面空鼓灌注粘贴；

4. 幕墙安装，花岗石和磁砖贴面空鼓灌注粘贴；

5. 支座的螺栓灌浆固定，挂物件螺栓的灌浆固定；

6. 预应力钢缆灌浆；

7. 电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固；

8. 家装、各种裂缝的修补与粘结。

灌注粘钢胶使用方法
1.钻孔

在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个，把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔，也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

2.表面处理

钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理，钢板应进行处锈、打磨处理，混凝土粘合面须打磨或糙化处理，但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

3.固定钢板

外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。

4.封缝及排气孔设置

封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。

5.配胶及灌胶

根据推荐比例称取A、B两组分，用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。

6.固化养护

常温下（25℃），注胶施工结束后，应静置72h进行固化过程的养护，当温度降低，则适当延长时间。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。

7.检验

检查钢板周边是否有漏胶，并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

8.防腐处理

型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。

粘钢胶和灌注粘钢胶区别；两者主要都是用在外包钢加固粘结钢板与混凝土用的A级胶，但在设计工艺上不一样所以再使用上也是有区别的，在您购买之前请联系销售人员咨询！



产品简介

灌注胶系A、B双组分类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的胶种，主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。

适用范围

·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固

·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补

灌注粘钢胶配胶比例

A、B组分配胶比例：3：1

操作流程

湿式外包钢板加固施工要点

钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔　→　混凝土和钢板表面处理　→　固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶　→　用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌　→　配制灌注胶：A、B组分按3：1充分混合　→压力注胶→　固化　→　质量检验　→　钢板表面防腐处理

技术参数

物理

性能

外观

A组分

粘稠液体

B组分

粘稠液体

粘度Pas

A组分

40．70

B组分

40．75

力

学

性

能

内聚抗压强度

25℃　3天

≥50

内聚抗拉强度Mpa

25℃　3

≥25

钢—钢粘接抗剪强度Mpa

25℃　3

≥20

钢—钢粘接抗拉强度Mpa

25℃　3

≥25

钢—混凝土抗剪强度

25℃　3

C30混凝土破坏

耐久

性能

钢—混凝土抗拉强度Mpa

25℃　3

≥3.0（C30混凝土破坏）

人工老化抗剪强度

2000h

强度下降＜10%

注意事项

·施工环境通风干燥，粘贴面洁净、无油污

·固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不得少于7天

·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品

·若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗

·若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医

包装规格

·本品采用大小桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分），20kg/组，A组分15kg，B组分5kg　。

运输、储存

·本品属无、非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。

灌钢胶具有低粘度，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点，质量保证，特有低温(-5 ~ -
10℃)情况下可固化的冬季结构胶，保证冬季正常施工。

灌注粘钢胶适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、自流地坪施工。
使用说明
粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1-3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
·在胶固化前请勿粘接件，以免影响粘接效果。
灌注粘钢胶
·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用压缩机吹除粉尘，然后用除去污物。
·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨，直到出现金属光泽为止。
·根据设计要求将钢材就位并进行焊接处理，然后将钢材与混凝土之间缝隙用封缝胶或环氧修补砂浆进行封闭，须在适当位置埋设注胶管与排气管。
·按比例称取所需用量，进行充分混合，将混合好的灌钢胶倒入压力泵中开机灌注。注胶顺序原则由下往上。
在胶固化前请勿粘接件，以免影响粘接效果。
·按重量比为：甲∶乙＝3∶1；·参考用量： 5~7Kg/ m2
、包装与存储
·本产品采用大小铁桶包装；
·甲组分为：15Kg/桶，乙组分为：15Kg/桶；
·常温条件：储存期：12个月。

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