优质水玻璃砂浆厂

用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
　　
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
　　
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐碱，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。
2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标见表 1 。

水玻璃砂浆、胶泥技术指标 表 1　

项目 技术指标 胶泥 砂浆 凝结时间 初凝（ min ）＞ 30 30 终凝（ h ）＜ 8 7 抗拉强度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗压强度（ MPa ）≥ 15 与耐酸砖粘结强度（ MPa ）≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（吸收法）（ % ）＜ 16　

3 、使用材料质量要求

(1) 水玻璃：

施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。

(2) ：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。

(3) 粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。

(4) 细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 ％，粒径不应大于 1.2mm 。　

4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。

水玻璃砂浆、胶泥配合比 表 2

水玻璃砂浆和水玻璃胶泥有什么不同

　水玻璃又名泡花碱，主要成分为（ Na2O · nSiO2）或（ K2O · nSiO2）。通常为无色或淡的、透明或半透明的粘稠液体。工程上主要用水玻璃。

水玻璃的生产有干法和湿法两种：
　　 干法是以石英砂（ SiO2）、纯碱（Na2CO3）磨细后均匀混合，高温煅烧至 1300 ～ 1400 ℃ ，使其在熔融状态下发生反应，冷却后得到固体水玻璃，再在 4 个大气压（ 0.4MPa ）的沸水中溶解成液态水玻璃。其化学反应为：

Na2CO3　＋ nSiO2　→ Na2O · nSiO2＋ CO2　＋ ↑

　　湿法是将石英砂与放入蒸压锅中通入 2 ～ 3 个大气压的高压蒸汽，在搅拌中直接生成液态水玻璃。其反应为：

2NaOH ＋ nSiO2　→ Na2O · nSiO2　＋ H2O

　　水玻璃 Na2O · nSiO2　中的 n 为所含氧化硅（SiO2　）与（ Na2O）的摩尔比，称为水玻璃模数。工程上用水玻璃的 n 值一般为 2 . 5 ～ 3 .0 。 n 值越大，说明 SiO 2 的含量越多，水玻璃的粘度越大，粘结力越强，但对水的溶解度降低。同一模数的水玻璃，稠者密度大、粘结力强。但 n 值过大或水玻璃过稠均不便于施工。当水玻璃过稀或过稠时，可采用加热浓缩或加水稀释的方法来调整，使之粘度适宜。如果加入一些尿素，可不改变稠度，而提高粘结力。

水玻璃砂浆 （水玻璃耐酸胶泥）

水玻璃耐腐蚀砂浆（简称水玻璃砂浆）及水玻璃耐腐酸蚀胶泥（简称水玻璃胶泥）是以水玻离为胶结料，以为固化剂，以耐酸粉 ( 石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等 ) 为填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配胶泥时不掺 ) 为骨料，按一定比例配制而成。

（水玻璃胶泥）耐酸胶泥说明:

水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。　

1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中不耐腐蚀。　

2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。

3.热稳定性方面：可用于400℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。　

4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。

水玻璃砂浆、胶泥的施工要点　

(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3 水泥砂浆补平，凸处剔平。　
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。　
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。

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