供应ZK01单相经济型可控硅SCR电力调

ZK01采用全数字化电路设计，继承了我公司GBC2M-3系列主要功能，并且单相220V/380VAC通用。其调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。其功能包括：上电缓起动、缓关断、散热器**温检测保护等功能。其特点：体积小，输出起控点低、电源频率适应范围宽（可用于发电机电源），外形美观，是一款经济型单相电力调整器。ZK01系列单相调整器由控制板、散热单元、功率模块、外壳等组成。控制板使用ZK01控制板；散热系统采用*散热器，同等体积下提高30%的散热效率；低噪**命风机，确保系统的**。

一、	技术规格
	功率元件：              进口管芯单向反并联晶闸管模块
	负载电源：              单相220、380V AC ±10% 50HZ 
	电流容量：              25、50、100A AC
	控制板电源与功耗：      220或380V AC ±10% 50HZ通用, 功耗：2W较大
	风扇电源(根据型号配备)：电压：220V AC 电流：0.5 A以下
	控制输入：              4~20mA DC输入, 接收阻抗120Ω；（默认输入信号）
                        0~5V DC 输入, 输入电阻 > 20KΩ（定货时需说明）
0~10V DC 输入, 输入电阻>20KΩ（订货声明）
	LED状态显示
LED名称	功能	状态	颜色	现象含义


STATE	

三色状态指示	状态1	绿色	正常运行（有输出）
		状态2	红绿交替闪烁	散热器**温报警（无输出）
		状态3	黄色闪烁	待机
		状态4	黄色闪烁三次后变绿	自检通过
IN	绿色输入指示	状态1	绿色亮	控制信号大于0
		状态2	绿色灭	控制信号为0

	控制方式：           调相控制：连续调压  ；调功控制：阻性过零调功，感性特殊调功
	调节输出分辨率：     调相0.1°；调功 10ms
	移相范围：           0～180°；
	驱动输出：           可变宽度脉冲：8°~ 120°触发P型固态继电器：驱动电流20mA  
                                                  触发可控硅模块：驱动电流300mA
	手动方式：           外接10KΩ电位器调整
	软启动软关断时间：   相角控制时，固定15秒
	散热器**温保护:      75℃温度开关，常闭接点动作时间：< 10ms
	起动/停止开关:       外接开关
	调功/调压切换(选件): 外接开关
	工作环境:            温度范围：-30~+50℃  湿度范围：90% RH较大，无结露；海拔高度：2000 m 以下
存储温度：          -30~+60℃
其它要求：          通风良好，不受日光直射或热辐射，无腐蚀性、可燃性气体
	安装形式和要求:     壁挂式，垂直安装
绝缘电阻:           模块输出端与外壳，500VDC；较小控制板电源端与外壳，500VDC；控制输入端与外壳，500VDC； 	控制板输入端与电源端，500VDC
	介电强度： 模块输出端与外壳之间，2000VAC 1分钟；控制电源端与外壳之间，2000VAC 1分钟
二、安装及使用须知：
1.使用前请认真阅读本说明书，严格按要求接线使用。
2.本电压调整器是壁挂式，垂直安装在通风良好，不受日光直射或热辐射，无腐蚀性、无可燃性的环境中。
3.负载应无短路、局部放电打火等现象，绝缘良好。
4.特别指出：变压器负载不能空载或轻载调试。
5.在使用过程中若发生过流现象，应**检查负载有无短路等故障。
6.负载短路保护：用户需外配**熔断器作为短路保护，一般按额定负载电流的1.5倍选择。
三、	装箱清单表
ZK01整机：基本配置ZK01 整机一台, 10K 电位器（含刻度盘）两套, 说明书 1 份。
四、选型单
项目	型号代码	代码含义
单相
电力
调整器	ZK01-	基本功能：移相调压, 可变宽脉冲触发
调节分辨率：0.2°(调压), 20ms(调功)
环境温湿度：0~40℃，90%RH较大
1．控制输入
	4	4~20 mA DC,接收电阻:120Ω
	5	0~5V DC, 输入电阻:20KΩ
	6	0~10V DC, 输入电阻:20KΩ
2.触发方式	2-	触发反并联可控硅模块
3．电流容量	025-	2**    （自然散热）    230×88×167
	050-	50A    （风冷散热）    230×88×167
	100-	100A   （风冷散热）    230×88×167
	150-	160A   （风冷散热）    245×162×200
	200-	200A   （风冷散热）    376×132×288
	250-	250A   （风冷散热）    376×132×288
		
4．调功方式(选件)	00	无
	01	阻性调功
订货说明:
1．ZK01整机电流容量选择参考
a)一般纯阻负载：所选电力调整器的电流容量应大于负载较大电流。
b)硅碳棒负载：当取消变压器时，硅碳棒应串联，使之能够承受电源电压的70%~80%以上。硅碳棒在700~800℃存在负阻区，所选电力调整器的电流容量应大于负载电流1.5倍以上。
2.选型例：
   ZK01整机：ZK01-42-050-00，表示4-20mA输入，触发反并联可控硅模块，电流容量为50A，不带调功功能。
说明：（1）. 用户定义调功方式时，若有特殊要求需定货时另加声明。
（2）．此调整器控制板可单独出售。 选型时将表中的*4选项写为N即可。
五、控制板主要部件说明及接线说明
1．使用不同功能的接线图如图1—图4：
图1：自动控制接线图
说明：1.自动控制不带限幅时，R1、R2**短路；
2.图2-5中的电位器均是10K2W。



图2：带限幅功能的自动控制接线图








图3：手动及自动组合接线图
说明：用手动电位器控制时，仅需要把图中单刀双掷开关拨向手动电位器中心抽头即可，此时电力调整器的输出只受手动电位器控制，而与控制信号的大小及有无都没有关系。



图4：带限幅功能的自动控制与手动控制组合接线图
说明：1.该图是把图2及图3融合在一起的组合接线方式.
2.若带调功功能而要用作调压，须把端子8与端子9短路。
3. 运行与待机可用于负载的起控与关断，能有效利用缓起动。




图5：控制板电源接线图
说明：1.是220V AC与380V AC通用的，电源频率50Hz。 
2. 控制板的电源**与负载的电源一致，就是说负载电源**与 控制板电源是同相位的。
 
                                                                
 

2.ZK01主回路及控制端接线：图6
 


3．控制板触发方式：图7
 
图7A：触发反并联可控硅模块接线图                 图7B触发移相型固态继电器
4.电压限制功能及缓起动的意义：图8
 
5.线性化调节输出示意图9
 
六、调试
为调试**、顺利地进行，一般先接假负载(如：100～200W灯泡、电炉等)。负载电压变化应连续、均匀、平稳，不应出现突跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按图2中接线，进行自动调试；或者按照图4中接线，进行手动调试。负载电源**与触发板电源同相位。
	自动调试: 将仪表4~20mA的输出信号接到C** 1、 2端，4、5短路。输入变化信号逐步增大时，绿色输入灯亮度和负载电压应随输入增加而增加。
	手动调整：外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端分别接C**的 6、3端，滑动端接4端。调整手动电位器，负载电压调整范围为0～**。此时，负载电压应均匀变化。
注：空载调试所测得的输出电压无效。
七、接实际负载调试
假负载调试通过后，再接实际负载调试。对于变压器负载，变压器的二次侧不能空载开路，**加实际负载。
加电前，需检查负载绝缘强度，有无短路、接触不良等现象。检查调压器安装位置是否合适，机柜通风是否良好等。控制板电源电压应与负载电压同相位，电压应符合要求。
逐步增加控制输入信号或调整手动电位器，使负载电压从小到大逐步增加。若发现异常，需停机检查。
	   	负载的较大电压取决于新电炉的烘炉情况，负载特性，炉温高低，负载电流大小等情况。
八.调功调压一体化技术
1.调功调压负载波形图：图8
 
2.说明：（1）调压调功的工作原理简介：所谓调压又称移相控制，是指通过控制晶闸管的导通角的大小，把电源的正弦波切除一部分保留一部分，波形保留部分的就是负载上通过的电流、电压的波形。改变保留波形的大小从而改变负载上所获得的功率大小，从而实现调节功率的目的。其优点冲击小，控制精度高。
（2）所谓调功又称过零导通，其中较常用的有两种：一种称为PWM占空比过零方式；一种称为CYC周波过零方式，又称变周期过零。所谓PWM方式是指在一固定的是时间周期内，通过控制负载上电流导通和截止的时间比，来改变负载上的功率；CYC方式，是在PWM的基础上将输出的波形尽可能的均匀分布在一时间段内，避免集中导通、关断给电源带来的冲击。这两种方式均为电源零点导通，零点截止，输出为完整正弦波形。以输出周期2秒，负载此时需要50%功率为例：PWM方式下，负载上的电压电流均连续导通1秒，连续关断1秒，此时负载上在这2秒周期内获得的功率就是50%。再说CYC方式，同样负载此时需要50%功率，CYC方式下负载获得的电源波形是导通一个正弦波，截止一个正弦波，这样负载也同样获得了50%的功率。
（3）对于PWM和CYC方式来说，PWM应用简单，设备造价低。但多台使用时*出现导通时间重叠，造成用电出现波峰波谷，给供电带来较重负荷。CYC方式，可在一定程度上避免PWM的弊端，降低对电网的污染。
九、调试中的问题及故障排除
 当用户系统出现故障时，**应判断故障的部位，应将仪表、调压器和负载的问题分开处理。
（一）负载无输出
1.	检查电源：控制板、负载电源是否正常，快熔是否烧断。
2.	检查负载：负载是否开路或接线有问题。
3.	检查控制板输入指示灯：绿色，亮度应随输入信号变化。
4.	检查控制板P1电位器的位置：顺时针调整，输出电压增加。
5.	检查控制板C**-4、C**-5短路片：自动控制时，C**-4、C**-5短路片应接好。
6.	检查输入信号：范围，4~20mA。输入信号 > 5.6mA, 极性是否接反。
7.	检查控制板C**-7端：C**-7、C**-9端短路，待机状态(无输出)，状态灯黄色闪烁。
（二）负载电压不正常
1.	检查电源：控制板、负载电源是否正常。控制板电源应与负载电源同相位。
2.	检查负载：是否空载、轻载运行。变压器负载：二次侧不能空载，**带全载。
3.	手动检查：若手动控制正常，初步判断调压器没有问题。否则，接假负载继续检查。
4.	自动检查：控制输入变化4~20mA时，C**-5端的电压变化范围应为0~5V。
5.	输出电压只能调到负载电源的一半，调压器的晶闸管模块损坏一半。 
（三）负载电压为较大不受控
输出始终为较大，无论是手动还是自动都不可调，可能原因：
1．	可能负载开路或未接负载
2．	调压器的晶闸管模块击穿损坏。晶闸管模块输入/输出端的电阻一般大于10KΩ。
（四）开始运行正常，一段时间后，输出始终为较大。无论是手动还是自动都不可调。关机后、再开机，又可正常运行。可能原因：
1.	负载长期过流。
2．	负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿。
    （五）主控板内部接线图

 
九.ZK01单相电力调整器外型图：图11
 
说明：图11中左上角是风机接线端子。

北京中凯兴业电机技术开发有限公司是生产销售的中凯全系列可控硅触发板，可控硅触发器，电焊机控制用触发板，点焊机可控硅触发板、ZKD6全数字控制可控硅整流触发板、全数控可控硅整流器、各种非标温控柜、电力控制柜集科研、设计、生产、制造、销售并代理国外电力电子产品为一体的高科技企业，已得到认证机构地区**（CNAB）和美国地区认证**（ANAB）认可并授权的埃尔质量认证中心颁发的ISO9001:  2000质量管理体系认证证书，并成为中国质量**中心的质量、信誉双****单位，在电子设备中起重要作用的晶闸管（也称可控硅，英文缩写SCR）被广泛用于各类生产部门，正在成为自动化、*化不可缺少的装置。并在电力、石化、冶金、轻工、汽车、纺织、建材、电炉及科研院、所、校等行业等众多领域的上千家企业获得了广泛的应用,深得用户的青睐和**。
    主要应用领域：盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控；热处理炉温控；玻璃生产过程温控；金刚石压机加热；大功率充磁/退磁设备；半导体工业舟蒸发源；航空电源调压；真空磁控溅射电源；纺织机械；水晶石生产；粉末冶金机械；隧道电窑集散温控系统；彩色显像管生产设备；冶金机械设备；交直流电机拖动；石油化工机械；电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节，恒压恒流恒功率控制等领域。
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