医疗器械吸塑包装的结构组成多为吸塑盒。
吸塑盒:吸塑材料PET,什么是医疗器械吸塑包装设计素材、PETG或者PP、PS等组成的吸塑盒外热封医用涂胶纸,目前多为杜邦特卫强吸塑盖材Tyvek涂胶纸。
对象:医疗器械厂家和医院为主。 封口形式:热压封口机封和双面胶自反扣粘合封。
包装原理:装入器械,封口,灭菌,达到医疗器械吸塑包装的阻隔作用。
功能作用:将拟灭菌的器械装入包装盒内,经密封后,可通过物理或化学的方法,将袋体内器械上的微生物杀灭,什么是医疗器械吸塑包装设计素材,并能在规定的效期内,保持袋内的器械处于无菌状态。具体可包括以下功用: —可适应相应的灭菌过程; —保护器械,使器械保持在一个可接受的使用条件下; —具有细菌阻隔性能,使用前可保持器械的无菌性和完整性; —可以无菌开启,什么是医疗器械吸塑包装设计素材,以使用器械; —正确地识别与使用产品。
我们是一家专门定制、生产医疗器械吸塑包装的厂家。什么是医疗器械吸塑包装设计素材如何为你的医疗器械吸塑包装选择加工工艺?真空成型怎么样?
真空成型(VacuumForming)常称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。
吸塑工艺之所以被广泛应用,主要有以下几个优点:
1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;
2.能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;
3.被包装产品透明可见,外形美观,便于销售;
4.适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
什么是医疗器械吸塑包装设计素材我们生产的医疗器械吸塑包装广泛应用于一次性使用吸痰包、麻醉面罩、一次性静脉导尿包等等医疗器械领域。要想设计出专业的医疗器械吸塑包装,要注意以下几点:
(1)医疗器械吸塑包装产品几何形状和精度。由于热成型属于二次加工,尤其是差压成型,吸塑卷材和模具之间有一定的间隙和收缩变形,特别是凸起的部分,壁变薄,使强度受到影响,所以尺寸精度要求不能要求过高。(另,产品较薄,形状和尺寸受气温和环境变化影响很不稳定,因此也不能当做如注塑般的成型)。
(2)拉伸比。制件的高度(或深度)与宽度(或直径)之比,成为拉伸比。或称引伸比。拉伸比在很大程度上反映了塑料成型的难易程度,拉伸比愈大,成型愈难。一般采用的拉伸比为0.5~1。
(3)圆角。塑件角隅部分不允许有锐角,角隅出处的圆角尽可能要大一些。一般圆角半径不小于被加工片材厚度的4~5倍或更大一些,否则在角隅部位特别容易发生厚度减薄以及应力集中的现象。
在设计一款医疗器械吸塑包装时需要考虑很多的问题,其中之一就是确定密封强度的所需限度,而在考虑限度时又要考虑材料的强度在无菌状态下取出产品时是否要剥开密封。保证无菌屏障系统的完整性是一个将医疗器械安全可靠的投放市场的一个重要的组成部分,用于生产医疗器械材料本身就要选用无毒无菌,性质稳定的,它与所包装的产品之间不会发生任何的反应。在生产的过程中还要进一步的消毒灭菌,采用真空包装或者密封包装的办法将产品包装起来。确保形成的一个密封无菌的医疗器械包装设计系统。在出售之前要经过各项质量检测和实验,确定一下这些产品的的保质期,然后要在盒子上写清楚,确保产品是合格包装完整的并且是在保质期之内出售的。医疗器械吸塑包装在产品底部会印上环保标志和原材料标志。
保证医疗器械吸塑包装的无菌性是一个非常重要的特殊过程,必须对包装过程加以严格控制。
尤其在医疗器械吸塑包装中,吸塑包装的设计和模具制作可能会直接影响到器械的用途、失效、运输和贮存。因此,在吸塑包装设计的时候,应考虑到以下几点:
1. 充分发挥原材料本身的物理特性。如成型强度,韧性及收缩率等;
2. 在结构设计过程中,在满足与器械适配的情况下。应尽量简单大气,有利于成型和脱模,成型出来的吸塑包装壁厚相对均匀且外观透亮,尽量避免尖锐角,不利于器械的贮存运输保护;
3. 充分考虑到灭菌适应性,如EO灭菌时应充分考虑到EO气体的有效进入和挥发;
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