根据管材零件的技术条件及不同使用要求,应选用相应的塑性加工方法。实际生产中,尽管管件的形状、尺寸及使用场合各不相同,但其基本加工工序是相同的,主 要有切断、冲孔,弯曲、胀形、缩口(径)、扩口、翻边、卷边等。
(1)璧厚变薄、破裂
如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁,扩口及翻边变形区的管壁,均会产生壁厚变薄。
各种管道在使用前都应清洗干净,某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便,在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上,须用清扫器定期清除管内积存的污物,为此要设置的发送和接收清扫器的装置。
当管道种类较多时,为了便于操作和维修,在管道表面上涂以规定颜色的油漆,以资识别。例如,蒸汽管道用红色,压缩空气管道用浅蓝色等。
为了保证管道安全运行和发生事故时及时制止事故扩大,除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外,对某些重要管道还采取特殊安全措施,如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送,以减少灾害损失。
根据管材生产方法,可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。根据壁厚不同可分为厚壁 管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外径不大于5mm的毛细管。
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