海南二手胶囊充填机价格

充填机维护：

充填机清理零部件

1、机器正常工作时间较长时，要定期对与物直接接触的，当更换品批次或停用时间较长时，也要进行清理。

充填机添加润滑油

2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。

充填机检查油量

3、主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，根据经验一般采用90#机油。

充填机安全离合器

4、安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器的圆螺母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。

充填机真空分离器

5、真空系统的真空分离器在硬的充填中主要起到将吸入上下模块中并将帽、体分离的作用，如果不能帽、体分离，后续的充填将无法进行。机器的转盘每运转1个工位，机器主轴旋转1周，真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。如果帽、体分离不顺畅，应检查真空分离器的上平面与下模块的下平面之间的间隙，间隙过大会使真空系统的真空度达不到帽、体分离所要求的真空度(0.05MPa左右)，间隙过小又容易产生顶撞使下模块变形。当真空分离器的位置需要调整时，用手柄转动主电机轴，使真空分离器上升到位置，松开机器台面下的调节杆两端的锁紧螺母(一个为左旋螺母，一个为右旋螺母)，再旋转调节杆调整真空分离器的高度，然后锁紧螺母，用手柄转动主电机轴试验直到合适为止。真空度在机器操作面板的真空表上读出，真空度过高时可适当打开真空度调节阀，真空度过低时可关小或关闭真空度调节阀。真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物，以保证真空系统有足够的真空度。

充填机传动链条

6、传动链条应每周检查1次，并添加适量的润滑脂，有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时，应张紧轮调整，但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮，以免打乱整个机构的运动顺序，防止发生机构运动干涉。

小型胶囊充填机
小型胶囊充填机经过精心设计集帽排列机、体排列机、锁合机为一体的一款小型化胶囊填充机。具备胶囊的排列、锁合功能，减小了机体和占地面积，具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低、经济实用等优点；仅需一至二人操作，人员无需专门培训。
中文名 小型胶囊充填机 模板精度 R0.05mm 装量精度 W±5% 主要特点 结构简单、耗电量小、生产效率高
目录
1 操作步骤
2 主要特点
3 胶囊充填机技术参数
操作步骤
胶囊排列速度快、药物装量均匀、产品合格率高；需要更换使用不同型号胶囊时，只需更换相应型号的胶囊灌装板即可；适合保健品厂、小型药厂、医药研究单位、医院制剂室、专科诊所、药店、滋补保健品店等单位用于灌装胶囊。本机操作步骤:
1、按下“电源开关”按钮，电源接通。
2、缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的胶囊排列盘开始振动，用手能摸排列盘，凭感觉调整到一定振荡强度。
3、将空心胶囊的帽、体分别放入对应的胶囊排列盘内，每次分别约300粒左右（排列盘的胶囊孔有较大喇叭状导向口的为胶囊体排列盘，另一侧为胶囊帽排列盘）
4、约10-30秒钟，胶囊帽、体即进入胶囊孔中，且口部朝上。如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可轻松套出，换正方向后放入。
5、水平手持装胶囊帽板或体板放进对应排列盘下部住里轻轻一推，排列盘中的空心胶囊就会往下掉入胶囊帽板或体板中，取出胶囊板。
6、将药粉倒在胶囊体板上，用刮粉板来回一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。
7、用随机配的中间板盖在排放好胶囊的胶囊帽板上，翻转胶囊帽板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的胶囊体板上，轻轻的摇晃着下压几下，使胶囊帽、体口部吻合。
8、将已套合的胶囊板放入“压合板”下面，用手向下按“压杆”并到位即完成压合。取出套合胶囊板，倒出胶囊即可。
主要特点
1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢，符合GMP标准；
2、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易，故障率极低。
3、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#胶囊的套合、适用于各种型号胶囊进行各种药粉及颗粒的充填；
4、操作方便，十分钟可完全学会操作；更换型号方便，20分钟可以完成模板的更换；
5、胶囊填充率达100%，胶囊合格率可达99.8%以上，且不会损坏胶囊。
用 途：用于00#-4#胶囊帽、体的套合和药粉的灌装
胶囊充填机技术参数编辑
适用范围：00#-4#手工胶囊
合 格 率：>99.8%
锁合限压：800kg
电源：220V/380V 50HZ
功率：370W
产量：根据操作熟练程度：胶囊填充：3-4万粒/小时；

特点与创新
1、设备体积小、重量轻、能耗低、易操作、易清洗。
2、采用凸轮下置设计，增加了压力雾化油泵，保持凸轮槽内润滑，减少磨损，了零部件使用寿命。
3、关开自动控制安全便捷，
4、配有点动控制系统，便于清洗装卸上下模具，方便快捷。
5、配有空压清洁模具系统，上下模具运转到第八工位时自动清洗上下模具孔，达到上下模具孔内无粉尘、提高了播囊效果。
6、配有门控安全系统及机械故障安全系统。自动、自动停机功能。
7、料斗缺囊缺粉时自动、自动停机功能。
8、人机界面功能齐全，生产运行时自动显示计数功能，如有需要、可配置打印机，（生产日期、生产批号、生产数量等）功能。

全自动充填机的工作原理
该机器运转时，在、二工位上料桶内的会通过漏斗逐个的竖直进入送囊板内，先由水平叉推至矫正块外端，再由垂直又及真空吸力顺入模孔中，在真空吸力的作用下并将帽、体分离；第三工位在轨道的作用下，下模块下降并向外运动；第四工位微丸充填，料斗中的微丸通过上、下开关板的开启与闭合动作，将微丸送入下模块里的体中；第五工位为过渡工位；第六工位用吹气管路将帽体未能分离的残次剔除，并吹进废囊斗收集处理；第七工位下模块在轨道的作用下向内运动并同时上升；第八工位锁合推杆在凸轮的作用下上升，使已充填的锁合；第九工位出料推杆在凸轮的作用下上升将锁好的推出收集；第十工位吸尘器清理模孔后再次进入下一个循环。
该机器具有变频无级调速、更换装量时只需要更换计量盘即可，通过更换相应的模具可充填0#～4#}硬等。

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