矿用振动筛工作原理和结构:
矿用重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动,使筛体沿激振力方向作周期性往复振动,物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动,从而达到筛分目的。ZSG系列高效重型筛由激振装置、筛箱、防尘罩、落料斗、减振装置、底座等部分组成。高效重型筛工作时,由激振器产生的激振力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上,因激振器产生的激振力为纵向力,迫使筛箱带动筛网面作纵向前后位移,在一定条件下,筛网面上的物料因受激振力作用而被向前抛起,落下时小于筛孔的物料则透筛而落到下层,物料在筛网面上的运动轨迹为抛物运动,由于这样周而复始的物料运动,物料从入料端落入筛箱后,迅速前进、松散、透筛,完成筛分作业。
振动筛筛网在筛分物料工作过程中起到了至关重要的作用,根据物料的特性选择不同的筛网,可以限度的增加筛分效率,提高筛分精度。通常我们选择筛网除了以材质区分外,还以目数区分,今天小编为您详细解析振动筛筛网目数的定义。
我们都知道直线振动筛用于筛选矿物产品,但是你知道如何根据泥浆斜面流动的运动学特征来判断选矿吗? 今天我们将讨论这个问题。因为物质颗粒的存在会改变浆料本身的物理性质和运动强度,从而影响其速度分布和颗粒浓度的分布。 根据斜坡流中矿石颗粒的运动状态,可分为悬浮质量和床载。在恒定流速的条件下,如果颗粒的颗粒尺寸相对较细,则在浆料洗涤中它将处于悬浮状态,并且颗粒前进的速度基本上与浆料的流速相同。 颗粒的悬浮位置高而低,细的颗粒甚至可以升至液面,而较粗的颗粒有时可以停留在槽的底部并与起初停留在槽底部的颗粒交换 。 然而,一般来说,悬浮的持续时间很长,运动形式的选择在沉积物力学中称为悬浮质量。 纸浆中的较细颗粒基本上是悬浮运动。 颗粒可用于悬浮运动的原因不仅在于蜗牛本身的重力,而且还在于水流的湍流扩散。 此时,推动粒子运动的力是水流的正向推力。 当颗粒移动时,应克服颗粒与颗粒之间以及颗粒与凹槽之间的摩擦。 此时,推动颗粒的力是水流和垂直方向的向上力。
振动筛遇到这些故障一定要看看
在使用振动筛的过程中,我们会发现影响振动筛使用的因素有很多,这些因素直接影响到振动筛的工作效率。振动异常这些故障可以来看一看。
在偏振问题中,两个对角振动正常,另两个对角基本无振幅(对角不振),是问的较多的一种。引起此故障的原因可能有:
(1)弹簧四个支撑点不在同一水平线上;
(2)振动筛的激振器的问题;
(3)振动筛电机上的配重块是不是夹角有变动;
(4)弹簧支撑方面有问题,弹簧受力不一样,差异较大,需要调整,检测静止时候的弹簧高度是否一致;
(5)振动筛四个弹簧支点可能存在问题,弹簧自由长度一样,但压缩模量不一致,应检查固**是否稳固平衡一致;
(6)振动筛电机中心在停机状态下与振动器端联轴器中心差距大;
(7)一下筛体刚度,是否有松动,包括筛板是否固定好;
(8)振动电机偏心块角度不一致,检查多个振动电机是否有个别电机脱轴或故障。
(9)弹簧的压缩量一样的话,多是振动筛机的整体刚度不够,可以降低频率观察一下看情况会不会好点,这种故障比较棘手,较难处理。
振动筛是引进国外技术而研发设计的一种圆形振动、多层数的高效振动筛,主要由偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。环球振动筛具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
那么你如何解决温度过高的问题呢?如果是在封闭的环境中,要注意调整室内温度,及时通风,通风,使温度不能保证**过40度,为直线振动筛保持良好的工作环境。 始终注意振动电机各部分的温度。 电机温度需要不规则地限制。 必须限制直线振动筛的允许温度,以避免电机温度过高的情况。
振动筛在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济。
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