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二氧化碳气体保护焊机.
二氧化碳气体保护焊机是以CO2作为保护气体的熔化较电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面较加的美观平整.
二氧化碳气体保护自动焊机.
二氧化碳气体保护自动焊机是以手工CO2保护焊机作为焊接电源,实现工件半自动或全自动的一种焊接设备,
可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的焊接

随着工业的发展，节能环保意识的增强。建筑装潢，广告业，生活用品制造业中大量采用的**薄型不锈钢材料。二氧化碳保护焊机是一种高效，节能的焊接方法，广泛应用于中，薄板钢结构和大型组合钢构件的全位焊接。二氧化碳保护焊机焊接过程为短路-燃弧状态交替变换，燃弧阶段电弧热直接加热焊丝与母材，而短路阶段只在焊丝伸出部分因导电而产生电阻热，有利于焊接薄板。薄板材料在燃弧电流加热融化，而在短路时熔池凝固，得到较小的熔深，有利于焊接薄板。因此低成本的二氧化碳气体保护焊机常常是理想的选择。

另外气体保护焊机保护气体及气路问题也需要检查，因为焊缝易氧化，尤其在焊接铝合金时。CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。焊接用CO2气体纯度不应**98%（体积法），其含水量小于0.005%（重量法）。检查气体 V=(12～15)L/min ,大电流焊接时应适当加大气体（根据电流或喷嘴孔径选择）。检查加热器工作是否正常。开机后等待2～3min，用手触摸加热器应有温热的感觉，若不加热会导致加热器结霜，甚至堵塞气流通道或者增加气孔出现的机率。导丝管是否破损，是否漏气。分流器是否破损，若破损应更换，否则会影响保护气分配流向而导致保护不好。检查气管是否破损。体中各密封圈是否正常。

气体保护焊机的送丝软管（导丝管）由于长时间使用，在导丝管内充满灰尘和铁末，也会造成送丝阻力大，所以应经常清理。当导丝管用了一段时间，但还比较新时，清洁时可用压缩空气吹干净即可（尼龙管只能用此方法）；当导丝管用旧了时，要用煤油、汽油、酒精等泡一泡，然后再清理。更换导丝管时，要依据焊丝直径选择合适软管，并根据的实际长度截取软管长度，且一定要清除螺旋钢丝管口处的毛刺。另外，低速焊时，细丝可用**一档焊丝直径的导丝管，但不允许粗丝采用细丝导丝管，如：Φ1.2丝可用Φ1.6丝的导丝管，但Φ1.6的焊丝不可用Φ1.2的导丝管。高速焊时，送丝管应严格按焊丝直径进行匹配。

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