高压釜防止爆炸的注意事项如下
1、高压釜和高压釜控制仪必须要有防静电接地。
2、如果反应易燃易爆介质,必须将高压釜放到通风厨里。
3、如果反应易燃易爆介质,高压釜的所有电器必须应为防爆的。
4、高压釜必须安放在有防爆墙的防爆间内使用
主要特点:采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决搅拌存在的汇漏问题,使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,较适合用于各种易燃、易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力较强的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、**台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应理想的无泄漏反应设备。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸
反应釜的污垢怎么分类清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法:
1、化学清洗:首先要知道反应釜设备内的垢样成分,是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
2、机械清洗:采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成反应釜设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
几种密封的使用条件
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或40公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力**过14公斤以上。
除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在**过120度以上会增加冷去水套。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
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