临沂买卖二手杀菌锅

控制系统
A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。
B、压力和温度呈数字化显示。
C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。
D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。

升温快
　　由于锅内只有少量循环水，并采用高效率(可达98%)热交换器，所以，食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，只需8分钟，这样可以限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却，防止二次污染
　　循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。

全自动控制系统
整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，*人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小化，以近可能完善的保存其色、香、味，使每一种食品均可在合适状态下进行调理灭菌。杀菌温度精准到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不干净的现象。
适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中，杀菌方式有单段式和多段式，以满足各种包装物产品的杀菌要求。
完善的压力控制，适合含气包装的杀菌精准的压力控制：±0.005MPa。杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测，控制系统自动对罐内压力进行校正以使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。

杀菌锅分类及选择原则：
从控制方式分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

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