焊接中除满足相关标准规范外,还应要求满足以下条件:
(1) 焊接和组对必须在清洁的车间或在无铁污染的区域进行,钛管在进行任何焊接前必须进行菲绕啉试验证实无铁离子污染(若表面被铁离子污染,滤纸呈橘红色)。
(2) 施焊前,熔合面和焊缝每边50 mm宽的区域用丙酮或丙醇、异丙醇进行彻底清理以清除氧化皮、锈蚀、油脂或其它影响焊接接头质量的杂质。
(3) 焊丝类别符合AWS SFA-5.16ERTi-2,Fe含量小于0.05%,H含量小于60ppm,钛材焊接中,在根道熔合过程中向管内充入纯度为**氩气背部保护气,层间温度不得**60°C,钛材焊接保护应充分。
由于PTA装置钛管冷凝器使用工况恶劣,用材特殊,对焊接质量要求高,本项目引用ASMEK:焊接和钎焊合格评定中的焊接技能评定要求,在定单开工前进行模块试验,对焊工和焊机操作工作进行技能评定。
同时引用巴斯夫公司的WN75-100标准规范,对模块试验后的焊接试样进行相关内容的检验,通过模块试验验证了焊接人员的上岗资格,也确定焊接工艺对缺陷的控制是有效的。另外,需指出的是,在模块试验中引入射线背照技术检测,可以改变以往模块削薄才能RT检测的做法,同时也可以将此技术应用到成品管板焊接接头的常规RT检测中,从而较有效地提髙焊缝质量,为换热器设备的长周期安全运行提供可靠**。
气体及杂质污染对焊接性能的影响
在常温下,钛及钛合金是比较稳定的。但试验结果表明,在焊接过程中,液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用,而且在固态下,这些气体已与其发生作用。随着温度的升高,钛及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升,大约在250℃左右开始吸收氢,从400℃开始吸收氧,从600℃开始吸收氮,这些气体被吸收后,将会直接引起焊接接头脆化,是影响焊接质量的较为重要的因素。
应用范围
钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质,广泛应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,食品,医药,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。
换热管与管板连接形式为:轻胀对中+强度焊+贴胀,换热管端部伸出管板面0.5~1.0mm,管口的焊接采用手工钨极氩弧焊、两道焊,且两道的起、收弧点必须错开,选定的接头型式。实践证明,钛管贴胀固定后焊接,经历一段时间的运行后,贴胀会由于钛的“记忆”而失效,不会受到周围环境腐蚀和应力腐蚀的影响。
公司成立于2004年,位于“中国钛谷”----宝鸡,公司是以生产有色金属、难熔金属、材料加工及设备制造综合性企业。我公司现有生产区10000多平方米。设备齐全、技术**、检测手段完善,有严格的质量保证体系。自公司创建以来我们秉承平等互利,共赢共享的原则,坚持以质量为根本,以创新求发展的经营理念。我公司产品广泛用于全国乃至于海内外的化工、冶金、化肥、制盐、制药、交通、医疗、造船、海洋工程等等各个方面。