用途、特点、适用范围
1、用途
自动液压张紧装置根据我国煤矿,冶金等的特点,吸收世界工业发达国家的先进技术,根据胶带在启动和正常运转状态下拉紧力相同而拉紧行程不同的需要,并根据不同的场所胶带送料密度不同和同一场所送料量变化而确定合理的胶带张力而设计的,该机特点:(1)响应快,胶带启动时,胶带突然松弛伸长,该机能立即缩回油缸,及时补偿胶带的伸长,对紧边的冲击小,从而使启动时平稳可靠,避免断带事故发生;(2)张力调节范围广;(3)皮带打滑时能自动增高拉紧力等保护功能;(4)结构紧凑,安装空间小;(5)可与集控装置相连,实现对该机的远距离集中控制,还可实现微机控制.
本设备为全液压方式配卷扬机式,结构紧凑,重量轻,操作简单方便,是胶带运输机的理想配套设备.
该设备由液压泵站,拉紧油缸,蓄能站,电控制箱、卷扬机及附件五大部分组成.拉紧油缸能过动滑轮,钢丝绳与拉紧小车相连.根据动滑轮的个数和钢丝绳的缠绕方式,有四种安装方式,根据用户实际情况,对照表选取.
9、电控柜应有与输煤程控的接口信号,如程控启动、停止、程序中断、故障报警等,以便运行人员在主控室遥控监视设备运行情况。电控柜纳入远方控制系统(PLC)进行控制/监视的信号接点要求如下:
开关量输出信号(DI in DCS/PLC):主要包括反馈给远方的运行状态信号、控制电源消失以及各种故障报警信号等,应为无源接点,接点容量满足DC 220V 3A 或DC 110V 6A要求;
控制量输入信号(DO in DCS/PLC):电控柜内的控制回路电压不应高于220V,且应留有供远方控制命令输入的端子,若启停合用一个接点应注明;
模拟量输出信号(AI in DCS/PLC):应为DC 4~20mA有源输出。
10、 电控柜应是前开门,能靠墙布置,并能防潮、防尘、防支架的振动,其防护等级不低于IP54 。
仪表和控制要求(I&C)
11、自动液压张紧装置的操作方式有手动和自动,手动分为远方手动和机旁手动。其中程控系统由可编程控制器(PLC)与输煤程控上位机监控管理系统组成。
12、自动液压张紧装置应提供PLC-上位机显示和报警系统功能,应能及时采集、处理和显示自动液压张紧装置的运行状态,PLC-上位机监视和控制系统设有数据采集和处理、显示操作、事故报警、打印制表等功能。
13、自动液压张紧装置的模拟量经变送器将4-20mA的DC信号通过PLC模件进入监控系统,在输煤程控的CRT上显示并能打印制表,模拟量变送器由投标方负责供货。
14、 投标方负责提供通讯接口的硬件和软件。
15、 自动液压张紧装置应设就地急停按钮。
结构紧凑,布置型式简单
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式极为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性。
本液压系统要求使用方便、动作可靠、综合能力强、并具有一定的先进的技术水平。符合GB3766-87[液压系统通用技术条件]中的各项技术要求。
2.技术参数及技术特性
2.1液压系统额定使用压力:9MPa, 压力为12MPa.
在正常工作时低于:4Mpa, 电机自动启动冲压,高于9Mpa时电机停止工作。
2.2液压系统工作流量:20L/min。
2.3液压泵、电机、蓄能器名称、规格、型号及主要参数:
电机:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液压系统推荐使用传动介质:
N46#抗磨液压油
2.5油液清洁度:NAS11级
2.6油箱有效容积:200L
系统正常工作温度;-20--55度
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