一般情况下,锤式破碎机的锤头硬度越高,其耐磨性就越大。但是随着它硬度的增高,锤头的抗击韧性就会越来越弱。所以,可以说明,锤式破碎机的锤头就需要同时兼顾良好的硬度和抗冲击韧性。
在生产锤式破碎机的锤头时,一般都会采用高铬铸铁、高锰钢、低碳合金钢等原料,优良的原料,是生产好的锤头的基础。如果使用单一的某种金属打造,是不符合要求的,所以根据客户和时代的要求,我们开发了复合锤头。
它的原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或者低合金钢锤头的头部,或者是锤头的作业部分用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,然后将两部分复合起来,让锤式破碎机的锤头部分具有高硬度的性质,锤柄部分具有高韧性的性质,让这两部分各自发挥材质的优点,克服单一材质的缺点,满足锤式破碎机的使用要求。
在矿山砂石料破碎生产的情况下,如果锤式破碎机和其他类型破碎比相比,锤式破碎机缺点在于:
1、 锤头众多,更换易损件耗时过长;
2、 虽说利用了冲击力,但因锤头限制冲击力并不大,出料粒型不太好;
3、 当破碎硬物质物料,锤头和衬板磨损大,消耗快,且锤破易损件利用率低,多不**过20%;
4、 很多锤破都宣传一次成型,其实是下面带有条,如果带有条的锤破破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝造成停机;
综上所述,锤式破碎机也是可以在特定物料条件下进行砂石料破碎生产,并且也是一款优良的破碎机,所以大家在选择破碎机的时候一定要擦亮眼睛,考虑一下自己的物料是否适合使用锤式破碎机进行破碎。
锤式破碎机的优势:
可持续性工作:设备运转的性能稳定,安全可靠,生产工艺简洁明了,工作持续性安全稳定,检测维修方便快捷,易耗零件非常容易检查和拆换,是较新换代的机器设备。
无堵塞、停机时间少:锤式破碎机采取了的设计方案,破碎腔内无筛板,摆脱了因原料温度高,而导致的堵塞问题,因此就减少了停机的时间。
结构紧凑合理、无污染:锤破机体结构具有良好的密封性,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰的问题。
设计构思*具:总体的造型设计美观大方、结构紧凑,自身重量比较小,机器设备的功率消耗非常小。
破碎比大、成品出料均匀:破碎比大,生产能力强;另外,成品出料均匀,结构框架简易,产品设备重量轻,操作维护非常容易等。
配件的材质原料抗磨损度高、使用寿命长:由于磨损件(如锤头、破碎板等)使用了高质量的抗磨损的合金钢材料,使用的铸锻造加工和热处理工艺,因此使零件的使用寿命的延长了。
为不断满足建筑装饰材料行业对大块砂石料的加工标准,十分重视锤式破碎机设备的升级和研发,生产出的锤破机设备可满足大中型石料厂的生产制造,并实施了环保产业新政策。
在使用的过程中,锤式破碎机轴承故障是较为常见的故障,会直接影响到设备的正常的运行及工作效率,有的设备会发生锤式破碎机轴承抱死故障问题。
锤式破碎机轴承抱死,也就是轴承在运行的过程中导致过多的热,热能在短期内没办法散去,致使轴承气温急骤升高,终究会轴承抱死。在理论上通常认为轴承发烫的根本原因是运行时间段过于太长久导致的高负荷状况,而实际上每台锤式破碎机设备的性能参数与电机的配备全部都是相对相符的,只需要按使用说明使用是并不会造成发烫等问题的。
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