压滤机工作原理:压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。
隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
压滤机使用保养注意事项:
待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
压滤机操作规程
1、开车前必须检查各处紧固部件是否完好、紧固;卸料装置性能是否可靠,链轮和传动链是否配合良好,小车位置是否正确;检查滤布有无破损折叠,滤板有无破裂,中心入料孔是否畅通;各仪表是否正常完好。发现问题应及时汇报有关人员进行处理。
2、开车时,接通电路,启动油泵,**紧机头板。
3、**紧头板后,开启入料阀门,启动入料泵入料,使入料充满滤室。观察滤液出量,滤液水出水不成线时,停入料泵,同时记录时间。
4、按暂停按钮取消保压状态后,按回程按钮,松开头板并返回。回头板时,必须注意观察压力表,严禁带压力强行回板。
5、头板复位后,通知刮板司机开启卸料刮板,启动拉板装置开始卸料,每卸一块滤饼应同时清理入料孔周围的煤泥。
6、卸料时,应将煤饼卸净,防止滤布折叠及滤板框间夹煤。
7、发现滤布粘煤严重,煤饼卸不净时,应及时冲洗滤布,恢复其透水性能。严禁强行入料压煤,造成压滤机尾板倾斜。
8、冲刷滤布时,要把滤布冲净,并及时铲除头尾板粘附的煤泥。
9、运行中,应经常检查液压系统各压力表指针是否正常,液压系统使用压力设置在16MPa—19MPa之间,发现问题及时汇报处理。
10、在卸饼过程中,出现拉钩不换向时,应立即切断电源,并通知电工及时处理。
11、在压滤过程中,如发现滤板间喷煤泥水时,应记住位置,待整板压好后,将煤饼卸净,更换破损的滤板或滤布。
12、发现头板跑偏严重、滤板把脱落,应立即停车处理。
13、压滤机工作40—60个循环或尾板倾斜4°~5°时应冲洗滤布。
深圳鸿发环保设备有限公司,总部位于深圳市龙岗区。。深圳鸿发环保设备有限公司是一家集开发、设计、生产、销售、售后服务为一体的专业公司。公司拥有一支专业的研发团队,在产品上吸取世界**技术,不断创新。公司还拥有环保设备制造厂和压滤机配件制造工厂。 本公司主导产品:系列板框压滤机、厢式压滤机、隔膜压榨压滤机、铸铁压滤机、不锈钢压滤机等过滤设备及相关的配件。滤板、滤布、自动储泥斗、气动隔膜泵等压滤机配件。 压滤机广泛应用于环保工程(城市污水处理)、石油、化工、印染、食品、制药、造纸、酿酒、洗煤、陶瓷、矿山等污水处理行业。 压滤机有320/450/630/800/1000/1250/1500/2000型。过滤面积从0.5到2000平方米不等。压紧方式:千斤顶压紧、机械压紧、液压压紧等。