5、特殊地质情况处理
对防护区域中存在的空隙率较大或有松散堆积体的空位,土体能提供的空巴黎较小,无法满足设计要求时,锚杆安装不宜再采用钻孔锚固方式,贰应该用混泥土换填方式处理。为保证锚杆有足够的抗拔力,混泥土的强度不**C15,其基抗断绵不小于4CM*40CM,深度应大于锚杆长度10-20CM。
(支撑绳或便捷绳安装)
**代斜坡稳定系统结构中有纵横向支撑绳,其中很想支撑绳通常为16毫米的钢丝绳,纵向支撑绳通常为12毫米的钢丝绳。为了确保在施工安装时支撑绳能张拉绷紧,每段横向支撑绳的布设长度一般不**过30M,每段纵向支撑绳的布设长度一般不**过40M。由于支撑绳安设是要随地表地市起伏,在计算下斜长度时,还需考虑一定的安装长度作为施工操作使用,对于不同长度的支撑绳其安装长度取值也不一样;当支撑绳布设长度小鱼15M时,安装长度取2M;当支撑绳布设长度大于30M时,安装长度取4M,其间安装长度取3M。在安装操作时,县将支撑绳的一段用绳卡锁定在端头毛赶上,用另一端逐一穿入默锚杆孔中,在穿过另一端的锚杆后,捌支撑绳沿穿进方向折回,用绳卡将安装端钢丝绳做出一个套环,然后用不小于1T的张拉器(通常为手动葫芦)两头分别蜡烛支撑绳端套环和相邻的锚杆,通过张拉器的收紧,沿支撑绳穿进的反方向对支撑绳的活动段进行张拉,在支撑绳张紧之后,用绳卡将活动端与安装端进行锁定即可。对于不同长度的支撑绳其端头锁定所用的绳卡数量也不一样;当支撑布设长度小鱼15M时,支撑绳每端用2个绳卡锁定;当支撑绳布设长度大于30M时,每端用4个绳卡锁定;期间每端用3个绳卡锁定。锁定支撑绳所用的绳卡需与支撑绳匹配,即16毫米的支撑绳采用16号的绳卡,12毫米的支撑绳采用12毫米的绳卡。
3、预应力锚索(杆)框架梁防护
(1)成孔应根据地质条件选择合适的钻孔设备,钻孔速度应根据施工钻机性能和锚固地层状况控制,防止钻孔扭曲、变径、造成下锚困难或塌孔。
(2)支架模板拼装要平整、严密,确保模板支撑稳定。
(3)孔内砂浆的强度未达到设计强度的75%时,不得进行张拉,张拉时必须设警戒区。
(4)张拉时应保证操作平台稳固,张拉设备安装牢固,千斤顶后方设置挡板;在张拉过程中操作人员不得离岗,千斤顶后方不得站人。
(5)脚手架搭设中,小横杆紧触坡面,在坡面打设插筋并插入岩体,用水泥砂浆锚固,插筋外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固,保证脚手架整体的稳定性。
4、圬工防护
圬工防护的主要形式为浆砌片石(混凝土预制块)防护,施工过程中控制要点为:
(1)路堑边坡防护的砌筑应在每级边坡完成后由下往上砌筑。
(2)**过2m砌筑时,作业人员必须绑系安全带且保证挂点稳固。
(3)向高处运送材料时应使用的提升设备,砌体材料严禁自上而下顺坡运送。
5、土钉防护
(1)土钉防护应逐层及时施做,同层土钉防护完成前,严禁进行一层土石方开挖。
(2)喷浆作业时,必须对喷浆管道连接处进行检查,以防脱管、爆管伤人。
(3)土钉作业时,应安装定位钢筋,保证杆体居中。
外观鉴定
(1)钢柱级基座表面防腐涂膜不得有大面积脱落现象,不符合要求没处扣2-5分;
(2)钢柱倾角角度统一,对坡面落石的有效拦截高度大,不符合要求没处扣2-5分;
(3)柱间距匀称美观,不符合要求每处扣1-3分。
4、拉锚绳安装
基本要求:
(1)用于制作拉锚绳的钢丝绳应符合设计力学性能要求;
(2)钢丝绳防腐处理应达到热镀锌设计等级;
(3)减压环效能赢符合系统配置要求;
(4)固定拉锚绳的绳卡与绳的型号、功能须匹配。
拉锚绳安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 拉锚绳直径 符合设计要求 尺量,每根检查1次 15
2 拉锚绳栓套位置 符合设计要求 现场逐一检查 10
3 减压环数量 符合设计要求 现场逐一检查 20
4 减压环型号 符合设计要求 现场逐一检查 20
5 拉锚绳张拉 符合设计要求 手摇无晃动,逐一检查 20
6 拉锚绳绳卡数量 每段不少于4个 现场逐一检查 15
外观鉴定:
(1)钢丝绳及减压环平整光洁,无划痕,不符合要求没处扣2分;
(2)减压环在上拉锚绳上的位置整齐统一,不符合要求没处扣1-3分;
(3)拉锚绳端头余留钢绳缠绕在拉绳上固定,处理不当每处扣1-3分。
5、支撑绳安装
基本要求:
(1)用于制作支撑绳的钢丝绳应符合设计力学性能要求;
(2)钢丝绳防腐处理应达到热镀锌设计等级;
(3)减压环效能应符合系统要求;
(4)固定支撑绳的绳卡与绳的型号、功能须匹配。
支撑绳安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 支撑绳直径/cm 不小于设计值 尺量,每根检查1次 10
2 支撑绳的下垂度 ≤每跨的3% 尺量,每跨检查1次 10
3 支撑绳端头固定 符合设计要求 尺量,高宽个2处 10
4 每跨减压环数量 不小于设计值 每跨检查 20
5 减压环型号 符合设计要求 现场逐一检查 20
6 双支撑绳绳卡数量 符合设计要求 现场逐一检查 10
7 支撑绳绳卡数量 每端不少于4个 现场逐一检查 10
8 光柱挂端上的安装 符合设计要求 现场逐一检查 10
外观鉴定:
(1)钢丝绳及减压环平整光洁,无划痕,不符合要求没处扣2分;
(2)减压环相对钢柱的距离符合系统要去,位置整齐统一,不符合要求没处扣1-3分;
(3)支撑绳端头余留钢绳缠绕在支撑绳上固定,处理不当每处扣1-3分;
(4)下支撑绳紧贴地表,如有缺口、漏洞需用钢绳网或其他妥当措施封闭,不符合要求没处扣5-10分。
(4)柔性网片安装
基本要求:
(1)用于制作钢绳网和格栅的钢丝、钢丝一级绳卡应符合材质力学性能要求;
(2)钢绳网和格栅网的规格、型号应符合设计要求;
(3)钢丝绳防腐应符合热镀锌的要求。
(4)钢丝绳网系统网片安装实测项目
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 缝合绳缠绕方式 符合设计要求 每900㎡抽检6处 20
2 缝合绳张拉 符合设计要求 手拉无明显松动,每900㎡抽检6处 30
3 缝合绳的固定 符合设计要求 每900㎡抽检6处 20
4 格栅网的搭结宽度 不小于设计值 每900㎡抽检6处 15
5 格栅与钢绳网的扎结 ≥4处/㎡ 每900㎡抽检6处 15
钢丝绳系统网片安装实测项目
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 网片的缝合方式 符合设计要求 每900㎡抽检6处 35
2 边界绳的安装 符合设计要求 手拉无明显松动,每900㎡抽检6处 35
3 格栅网的搭结宽度 不小于设计值 每900㎡抽检6处 15
4 格栅与钢绳网的扎结 ≥4处/㎡ 每900㎡抽检6处 15
外观鉴定:
(1)网片紧贴坡面,无大的悬空,如出现悬空面积大于3㎡的情况每处扣2-5分,悬空面积大于5㎡的地方须进行处理;
(2)钢绳网安装后应居于单元格中部,不符合要求每处扣1-3分
(3)缝合绳缝合时要绕穿钢绳网边排每个网孔,出现漏穿网孔每处扣2分。
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