潍坊小导管尖头机一次成型

需要说明的是，顶块可以为橡胶垫、尼龙垫或铜垫，减震性好，且能够平稳的与模体贴合，保证第二保持件稳定的发挥作用力。
1)超前小导管设置。
1)沿隧道拱部均匀布设，环向间距应符合设计要求，宜为30～50 cm，外插角宜为10°～15°。
2)小导管应按设计长度施作，应大于2倍循环进尺，宜为3．5～5．0 m，搭接长度不应小于1．0 m。
3)应与钢构架成联合支护。
(2)小导管材质和直径应符合设计要求，宜采用参42 的无缝钢管，前端做成圆锥状，在后端焊接钢筋箍筋，管体布设梅花形溢浆孔。
(3)小导管的钻孔、安设。
1)小导管的安设应采用引孔顶入法。
2)钻孑L方向应顺直。
3)钻孔深度和直径应与导管匹配。
4)钻孔采用吹孔法清孔。
5)小导管口应按照孑L口阀门，外露长度不宜小于30 cm。
(4)小导管注浆。
1)注浆应采用注浆泵，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。
2)配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。
3)注浆顺序为由下至上，注浆先稀后浓。
4)注浆压力应符合设计要求，使浆液充满钢管及其周围的空隙。

仅购买部分阀门等材料，在工地即可进行加工，并能充分多次利用，节省材料；避免了传统方法的各种病，既保证了施工质量、施工进度，节省材料，又可限度的减少施工中的安全隐患，具有非常好的推广应用。

本装置加工制作如下施工前，采用厚度IOmm的钢板及直径60脏，壁厚6的钢管按设计图纸进行加工。首先制作固定件将钢板加工成尺寸为IOOmm(长)X52(宽)的2块，然后按设计图纸在相应位置钻孔，并安装018的螺栓及配套螺帽。制作圆接管将长度IOOmm的钢管,其直径60,壁厚6,切割破开等分成2半，剖面各打磨掉O. 5左右，使得两个半块钢管之间形成1-2_左右的缝隙选取直径20_。

本实用新型设置有尖头机用于超前小导管缩尖，还设置有液压冲孔机构，液压冲孔机构采用横向液压冲孔机构和纵向液压冲孔机构配合，由第二定心夹持机构在直线导轨的输送过程中完成超前小导管的冲孔工作，节省传统超前小导管缩尖、冲孔时间，避免超前小导管分步加工时，需要打破管子端口进行焊接的不稳定性，提高工作效率和加工品质。

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