佛山小导管尖头机一次成型

所述模体内表面处于转动方向的两端均设有成型刃12。这里所指的成型刃实际是由模体内表面与其侧壁之间的圆角构成，并不是额外的刃口结构，该处成型刃主要作用在于尖头加工时，能够不断对小导管端头进行挤压(在第二保持件的推力作用下，各模体有向中心聚拢的作用力，即，模体受导管作用力“涨开”后，第二保持件会始终向中心推动模体)，回推模体复位的过程中，成型刃处某一点的实际运动轨迹呈曲线形式(非直上直下的直线运动)，甚至能够达到类似于碾压的工作模式。另外，再加之成型模在基座的带动下呈转动状态(基座受驱动转动，实现尖头作业生产)，因此，极大的提高了小导管尖头加工的质量，同时，加工生产效率也有很大提升。
即采取先打孔，装入导管后，在导管尾部连接注浆设备进行注浆加固。

制作活页机构取直径为020，壁厚3. 5的钢管按图纸切割成3段短钢管，第I段短钢管与上述圆接管的一半块钢管按图纸设计位置进行焊接，第2、3段短钢管与上述圆接管的另一半块钢管按图纸设计位置进行焊接，短钢管中插入长度为14cm、直径为14_的圆钢作为销轴，销轴两端设置防滑孔，孔内插入钢丝固定。截取与隧道注浆导管一致参数的钢管2根，10-1长度，与注浆导管连接的一根，一端采用套丝加工后，与注浆阀门进行连接成整体，另一根两端均套丝，一端与注浆阀门连接，一端采用钢管活接头与高压注浆管连接，

超前小导管尖头加工机
小导管尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工，是宝润机械根据市场需要研发的新机型，具有加工速度快、操作简单、成品标准，节省耗材，提高效率。
技术参数：
设备名称：超前小导管尖头加工机
型号：XGKJ-50
加工直径：50（需提供具体尺寸）
高频炉功率：35（KW）
高频炉加热速度：≤8″/根
电动机功率：5.5（KW）加工壁厚：5
外形尺寸：800*730*1400
主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求
隧道小导管尖头加工机优势明显：
1，可代替 5-8 名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准
该设备可采用一体加热技术，了生产效率。
超前小导管施工时，人工采用风动凿岩机沿开挖线在拱部钻小导管孔，小导管孔的孔径、孔深、外插角必须符合设计要求。把加工好的小导管送入孔内，采用CS（水泥水玻璃）胶泥把小导管和岩石孔之间空隙封堵起来。在小导管端头连接孔口阀及管路，和注浆机相连，对小导管进行注浆。注浆材料采用水泥浆或水泥-水玻璃双液浆。注浆结束后把小导管和钢架焊接连接在一起，然后进行下道施工工序。

所述连接装置包括前连接管、后连接管、注浆阀门和活接头；所述前连接管一端套丝，前连接管的套丝端与注浆阀门连接，未套丝端与圆接管连接；后连接管两端均套丝，一端与注浆阀门连接，一端采用活接头与高压注浆管连接。所述前连接管和后连接管与隧道注衆导管的参数一致的钢管制作,长10_1。

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