西藏回收阿法拉伐碟片式离心机

碟式分离机
碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料（例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等）。分离机中的碟式分离机是应用广的沉降离心机。
中文名 碟式分离机 类 别 沉降式离心机 目 的 分离难分离的物料 主要参数 转鼓转速
目录
1 主要参数
2 主要应用领域
3 原理与结构
4 操作
5 排渣方式
主要参数
碟式分离机主要操作参数为：转鼓转速，清液与重液分界面的位置，加料速度等。
碟式分离机主要结构参数为：转鼓内直径，当量沉降面积，碟片的尺寸与碟片总片数，排渣方式及排渣机构。
主要应用领域
1．矿物油行业：船舶主机、陆用机、电站等燃油和润滑油的净化；
2．乳制品行业：鲜牛乳的澄清和净化、脱脂；
3．植物油行业：棕榈油的净化和澄清，植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等；
4．饮料制品行业：啤酒、果汁、饮料等澄清，植物蛋白的提取、废水处理等；生物工程发酵液的澄清；
碟式分离机
碟式分离机
5．淀粉行业：淀粉浆的浓缩和分级；
6．制药行业：抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化或澄清，中药药剂的澄清等；
7．化工行业：化工原料的净化或澄清；
8．羊毛脂行业：从洗毛污水中提取和净化羊毛脂；
9．胶乳行业：净化和浓缩天然橡胶乳浆；
10．其他行业：如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等，以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。
船用碟式分离机主要用于清除船舶机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质，以减少机械设备的磨损，延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的标准。
原理与结构
碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，
工作原理
工作原理
固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离（即底浓度悬浮液的分离），称澄清操作；液-液分离（或液-液-固）分离（即乳浊液的分离），称分离操作。
操作
转鼓内装有一叠锥形碟片，用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分的离心分离机。碟式分离机可在密闭、高温、低温、加压和真空等条件下操作，用于从牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、动植物油、变压器油等的净化，以及酵母浓缩和从动物血浆中提取血清等。
分离悬浮液时（图1a），悬浮液由中心进料管进入转鼓，从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动。因受离心力作用，固体颗粒在随液体流动的同时沉降到各碟片的内表面，再向碟片外缘滑动，后沉积到鼓壁上。已澄清的液体向转鼓中心方向聚集,经溢流口或向心泵排出。分离乳浊液时(图1b),乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙，按密度不同分为重液和轻液，重液沿碟片内表面向转鼓壁流动，轻液向中心流动，经溢流口和向心泵分别排出。进料孔位置应在重液层与轻液层的交界处。此处称为中性层,其半径
公式
公式
，式中k为重液与轻液的密度比，R1和R2 分别为重液和轻液的排出口半径。进料孔与中性层不重合时，排出的重液或轻液就不纯净，此时可改变重液或轻液排出口半径来调整中性层位置。由于转鼓内的液体被碟片束分为许多薄层，分离在薄层内进行，离心沉降的距离很短，显着提高了分离速度。碟式分离机的分离因数较高,达4000～10000，并因转鼓内的碟片数量多，显着扩大了沉降面积，分离效率较高。
向心泵（图1c）具有固定在机壳上静止不动的叶轮，叶轮外缘浸没在与转鼓同步旋转的分离液层内，分离液由叶轮外缘进入弧形流道，流至叶轮中心排液管排出。叶轮将旋转液体的动能转变为静压，将转鼓中排出的分离液直接输送至10～20米的高度。
排渣方式
人工排渣碟式分离机
系间歇操作。它由机座、传动装置、转鼓和机壳等组成（图2）。整机为立式，转鼓为下支撑式。靠近转鼓的主轴承外有 6个辐射状布置的弹簧(或橡胶垫)组成的减震装置。转鼓的传动装置通常采取螺旋齿轮增速传动，有的采取皮带传动。转鼓盖与转鼓体由螺纹锁紧圈固紧，并有密封圈防漏。碟片为圆锥形，其半锥角大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角,一般为30°～45°,碟片数为50～180；碟片间隙为 0.5～2毫米。分离机工作一段时间后，转鼓内壁上沉渣增多，分离液澄清度下降，当分离液澄清度不合要求时，停机拆开转鼓，人工清除转鼓内沉渣。这种分离机的处理量可达45米3/小时，适于处理颗粒直径为0.001～0.1毫米、固相浓度小于 1%的悬浮液和乳浊液。
喷嘴排渣碟式分离机
连续操作。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓(图3)内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓内直径大 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2～24个,喷嘴孔径为0.5～3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很
碟式分离机
碟式分离机
大，喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5～20倍。这种分离机的处理量大达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1～100微米、固相浓度通常小于 10%（大可至25%）的悬浮液。
活门排渣碟式分离机
利用环状活门启、闭排渣口进行间歇排渣，又称自动排渣碟式分离机。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,特点是转鼓（图4）内有活门排渣装置，可不停机卸除转鼓内的沉渣。操作时，由转鼓中心加料管加入悬浮液进行分离，活门下面的密封水总压力大于悬浮液作用在活门上面的总压力，活门位置在上，关闭排渣口（图左边的分离状态）。排渣时，停止加料并由转鼓底部加入操作水
碟式分离机
碟式分离机
，开启转鼓周边的密封水泄压阀,排出密封水,活门受转鼓内悬浮液压力的作用迅速下降,开启排渣口(图右边的状态) 。排尽转鼓内的沉渣和液体后，停止供给操作水，泄压阀闭合,密封水压升高,活门上升关闭排渣口，完成一次工作循环。自动控制活门排渣的方法有：①用时间继电器按预定操作周期控制排渣;②用光电管监控分离液澄清度控制排渣;③根据转鼓内沉渣聚积程度，由压力信号或渣面信号控制排渣。排渣时间一般为1～2秒。部分排渣的转鼓可控制更短的排渣时间，仅排出转鼓内沉渣的一部分，不排出液体，排渣时可不停止进料,连续分离,提高了处理能力。这种分离机大处理量可达60米3/小时,适用于处理固体颗粒直径为0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相浓度小于10%的悬浮液和乳浊液。

管式离心机
管式离心机（Tubular centrifuge)有GF、GQ两大系列，典型的如GQ系列澄清型管式离心机、GF系列液、液分离型管式离心机。
中文名 管式离心机 外文名 Tubular centrifuge 系列分类 GF、GQ两大系列
目录
1 类型
2 特点
类型
GF—分离型：主要用于分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相密度差甚微的液、液分离（比重差大于0.1%），以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离，变压器油 ，食用油脱水及脱蜡，透平油，生物，，润滑油，船舶燃料油，淬；各种糖浆剂的分离；全血分离--从全血中分离血浆、血球；生物制品的分离；油水分离，污水处理等。
GQ—澄清型管式离心机，主要用于分离各种难于分离的悬浮液，特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。
如：中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等。
特点编辑
通过本机对液体中的固相杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。固相要停机后取出。
管式离心机主要缺点是间歇操作。转鼓容积小。要频繁地停机清除沉渣．所以要通过加强分离理论研究和离心分离过程研究来强化管式离心机分离性能。

卧式离心机
卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。
目录
1 卧式离心机简介
2 卧式离心机
卧式离心机简介
卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。
卧式离心机具有同类产品无可比拟的价格优势，而且该机设计技术先进、性能稳定、结构简单、维修方便、占地面积小、能自动连续工作、处理量大、原料利用率高的优点。
卧式离心机主要适用于化工、医学、食品、淀粉等行业。
卧式离心机主要处理密胺树脂、维生素、抗生素热处理油等。
卧式离心机种类
卧式离心机一般种类有卧式刮刀卸料离心机、卧式螺旋过滤卸料离心机、卧式沉降过滤离心机等

产品名称：阿法拉伐碟片式离心机
产品系列：Culturefuge系列
Culturefuge100——哺乳动物细胞分离的中试型碟片式离心机




1，产品介绍
阿法拉伐CF100是密闭式设计、高速碟片式，间歇排渣离心机。它具有操作简单，等效沉降面积大，分离因素高达12440G，转速可调（100%~70%）因此CF100的分离效果非常好，且能进行SIP和实现完全和外界隔离，用于洁净操作。
CF100对物料非常平缓的加速，使得其十分适合哺乳细胞的分离。进出料密闭式的设计完全避免了与空气接触，从而解决了发酵液起泡的现象。
基于阿法拉伐中空立轴概念所设计的独特的全密封进料方式对物料温和的加速（进料管同时也是驱动转鼓转动的立轴，物料在进入时已经逐渐加速至和转鼓同速，降低剪切影响），特别适合于像哺乳动物细胞等对剪切力极为敏感的固体颗粒的分离。避免细胞破碎对于产品的质量以及处理量来说是至关重要。


2，控制系统
Culturefuge 100 分离模块为全自动系统，采用西门子S7-1500 PLC+IPC 控制系统，带有图形显示屏19寸，实时显示运行状态，具有简单和可靠运行的特性。数据采集时间可设置，数据格式按要求提供。操作权限采用四级密码。
3，文件系统
依照Alfa Laval标准GMP文件包，请看以下详述
GMP文件包
GMP文件包是标准文件包的补充, 执行EN10204-3.1标准.
离心机文件
? 一致性证书（证明此离心机是按照目前Alfa Laval的说明和图纸制造）
? 材料证书，一致性证明用于制造离心机转鼓部分的材质。
? 材料证书，机械测试报告-锻造（锻造部件的强度，材质组成证书）
? 原产地证书（制造厂商证书，Alfa Laval工厂）
? 交付测闭幕式报告（在工厂终测试所达到的实际数据文件）
? 电机证书

辅助设备文件
? 电气，气动设备的目测报告-和尺寸，和电子图纸的一致性
? 阀门模块的目测报告-尺寸，和P&ID的一致性
? 阀门模块中的电气，气动测试报告
? 管道和抱箍-材料证书
? 仪表-校验证书
? 关键部件-测试和材料证书
? 钝化证书
? 焊缝检测视频记录

IQ/OQ文件包包括一些必须的方便客户执行分离系统安装，操作资质认证的文件。提供的资质认证包符合cGMP规范。此文件包包括用于安装，操作的资质方案，试验文件即（IQ/OQ），以及一个资质报告/总结。文件的执行由客户自己实施。

工厂验收测试（FAT）
包括买方2名代表为期一周的在阿法拉伐中国工厂的验收测试。测试流程包括重复客户所要求的按阿法拉伐标准的FAT方案。典型的FAT包括文件回顾评估，系统的空间确认与所确认的流程图和布置图的对比，所选的I/O测试，用去离子水进料对系统进行测试及CIP/SIP循环。
CIP核黄素验证是在做FAT时进行, 将含有10 ppm 的核黄素溶液通过进料管进入离心机, 待其完全充满离心机和其管道后, 停止进料并将离心机和管道内的残留液体尽可能排尽, 拆机并在紫外灯下查看核黄素的残留情况; 查看完毕后重新装机运行, 进行CIP清洗, 清洗时间在~60min, CIP完毕后关机并尽量将离心机和管道内的残留液体排尽, 拆机并在紫外灯下查看核黄素的残留情况.

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