本公司主要经营二手蒸发器,二手浓缩蒸发器,二手三效蒸发器,反渗透水处理设备。同时轴流泵转速较低,降低了维护次数。多效废水蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。蒸发器型号选择的具体准则有很多,要综合型搞好考虑到,在蒸发器型号选择时要多看阅读、多对比,货比三家,功利性的搞好选择。多效蒸发器的并流。
蒸发器操作过程中的故障有:
冷却水温过高。冷却水的进水温度过高,浓缩加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝,浓缩设备的真空便迅速降低。 使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高,大量二次蒸汽的产生加重了冷却设备的负荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度,除了影响产品质量,终又降低了设备的生产能力。
降膜蒸发器适用领域:
降膜蒸发器适用于生化工程、石油化工、制药、食品以及废水处理、无机盐类等行业料液的浓缩结晶。
降膜蒸发器设备特点:
1、 物料受热时间短,蒸发温度低(负压状态下蒸发),适用于热敏性物料的蒸发浓缩;
2、 系统可在自动或手动条件下方便操作,清洗容易,运行可靠。
蒸发效数及蒸发能力:
降膜蒸发器可根据客户的需要,制作单效、双效、三效、四效、五效等,不同蒸发量的设备。
降膜蒸发器产品的型号多种多样,而且有的可以根据用户的需求进行定制,而且产品适用范围较为广泛,是因为经过多年的发展和在科技的带动下,越发满足人们的需求,特别是公司的产品,性能也在不停地得到提升。
降膜蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。需蒸发的物料通过降膜蒸发器进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布降膜蒸发器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时,犹如保温一样,使蒸发器中的冷量不容易散发出来,影响了蒸发器的制冷效果,终使冷库达不到所要求的温度。同时,制冷剂在蒸发器内的蒸况也要减弱,不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。
二手降膜蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此,管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器的压力降低时部分蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因,蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环,具有蒸发速率高,浓缩比重大,特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。
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