淮安电子产品pcba 客户至上 无锡格凡科技供应

PCBA板上有众多精密电子元器件，很多元器件对于电压较为敏感。**额定电压的冲击就会损坏这些元器件。而被静电损坏的PCBA板在进行功能检测的时候很难逐步排查。较为致命的是有些PCBA板在测试的时候功能正常，但成品在客户手中使用时，却出现偶发性的不良，给售后带来较大的隐患，影响公司的品牌及商誉。因此，PCBA加工过程中，必须高度重视ESD静电防护。PCBA加工严格控制ESD静电防护的方法大致如下:要确保车间的温湿度在标准范围以内，22-28摄氏度，湿度40%-70%。所有员工进出车间必须进行静电的释放，按照要求着装，佩戴静电帽、身着静电衣、静电鞋。所有需要触碰PCBA板的工位，必须佩戴有绳静电环，将有绳静电环接入静电报警器，淮安电子产品pcba，静电线与设备地线分离，防止设备漏电，淮安电子产品pcba，淮安电子产品pcba，导致PCBA板受损坏所有周转车静电框货架等都必须接入静电地线。PCBA板上有众多精密电子元器件，很多元器件对于电压较为敏感。淮安电子产品pcba

PCBA金属涂层：金属涂层除了是基板上的配线外，也就是基板线路跟电子元件焊接的地方。此外，不同的金属也有不同的价钱，不同的会直接影响生产的成本；不同的金属也有不同的可焊性、接触性，也有不同的电阻阻值，也会直接影响元件的效能。常用的金属涂层有：铜、锡，厚度通常在5至15μm。铅锡合金（或锡铜合金）即焊料，厚度通常在5至25μm，锡含量约在63%。金一般只会镀在接口，银一般只会镀在接口，或以整体也是银的合金，线路设计：印制电路板的设计是以电子电路图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能。淮安电子产品pcbaPCBA波峰焊接，将插装好的板子过波峰焊接，此过程会有液体锡喷射到PCB板子上，冷却完成焊接。

总的来说就是：PCBA是成品板；PCB是裸板。PCBA是指将PCB裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接的工艺过程。PCBA的生产过程需要经过一道道的工序才能生产完成，本文就为大家介绍PCBA生产的各个工序。PCBA生产工序可分为几个大的工序，SMT贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。SMT贴片加工环节：SMT贴片加工的工序为：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修。锡膏搅拌，将锡膏从冰箱拿出来解冻之后，使用手工或者机器进行搅拌，以适合印刷及焊接。锡膏印刷：将锡膏放置在钢网上，通过刮刀将锡膏漏印到PCB焊盘上。

PCBA板的安全包装尤为重要。很多工厂采用比较简单的气泡袋来包装产品，但这只适合近距离运输，往往是送货方式。对于长途运输、国际快递等，此时行业较为**的包装方式是静电袋+PE珍珠棉+纸箱的方式来进行包装，这样的好处是有效避免静电损伤、缓冲运输途中的撞击等。很多客户对于PCBA加工的售后比较关心，如何保证收到的PCBA板满足品质要求呢？首先，客户会配合PCBA工厂设计测试方案，确保**的PCBA板在交付之前进行了测试；其次，客户收到板子后也需要按照行业标准IPC-A-610E中的验收细节进行逐一抽查，以达到收货标准。PCBA加工厂要想成为大型品牌商的供应商，除要达到行业标准，较要通过严格的供应商资质认定。

在PCBA生产的时间周期里，物料采购和PCB制作的时间是比较长的。物料采购/PCB制作物料采购和PCB制作差不多是同时进行的。一般来说PCB制作的时间要比物料采购的时间长，但对于一些特殊物料或者原厂的物料，采购的周期会比较长，会较大的增加PCBA生产的周期，物料是交货期相对不稳定，下面主要说的是PCB制作的时间。双面板一般是5-7天足够了，批量12天左右，4、6层板打样10-15天批量25-30天，8层板打样20-25天批量35-40天。SMT+DIP，SMT贴片和DIP插件的生产时间相对比较短，但也要看工艺的难度和工厂的订单量是否饱满。管理锡膏印刷效果本身不是什么秘密，需要管理者细心地将每一项管理手段，在PCBA加工制程中贯彻实施。淮安电子产品pcba

锡膏印刷直接决定影响了PCBA的整体焊接效果。淮安电子产品pcba

PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的简称，通过PCB线路板加工、SMT贴片加工、DIP插件加工、组装、测试、包装等整个生产过程，也就是说PCB裸板经过SMT贴片电子元器件，再经过DIP插件的整个制程。PCBA制程是根据设计者的PCB设计文件，通过对覆铜板开料、钻孔、曝光显影、蚀刻、沉铜、电镀、表面处理等工艺制作成PCB裸板，然后将电子元器件（包含SMD贴片元件、DIP插件元件）焊接到PCB裸板上，形成具有完整硬件结构到PCBA板。很多时候，需要向PCBA板中输入程序（也就是软件），从而让其具有控制电路通断的能力，实现产品的设计功能。淮安电子产品pcba

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格凡科技是一家以电子产品加工为主的企业，主要承接各种贴片、插件、后焊、测试及组装等电子产品，公司从事电子产品加工十多年，具有完善的生产设备和丰富的加工经验。设有贴片、插件、后焊、组装等多条生产线。设备有多台全新贴片机、回流焊、波峰焊及各种成型机、AOI检测仪、X-RAY光学检测仪多台，可满足各类客户的加工生产需要。

我们的服务包括：**电子元器件采购及管理;PCBA贴片加工(SMT)，后焊及成品组装等。特别针对样品和中小批量订单，我们具备快速报价，快速生产，快速交付的优势特点。
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