柳州小导管尖头机特点

需要说明的是，顶块可以为橡胶垫、尼龙垫或铜垫，减震性好，且能够平稳的与模体贴合，保证第二保持件稳定的发挥作用力。
小导管尖头机为何要用小导管尖头机做超前小导管,超前小导管是不变开挖工作面的一种很是有用的施工方式。在薄弱虚弱及破裂岩层施工中,超前小导管对疏松岩层起到加固感化,注浆后加强了疏松
薄弱虚弱围岩的不变性,有利于完成开挖后与完成早期支护时候内围岩的不变,不至于围岩掉稳粉碎直至坍塌。孔距精度在砂层中宜采取挤压、渗入注浆法；在黏土层中宜采取劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采取高压喷射注浆法。
小导管提供的抗剪力、抗拉力，以及由于小导管的锚固力使岩层层面摩擦力增加，将要滑动的岩块得以稳定，阻止层面的相互错动，提高岩层的“岩石梁”或“岩石拱”小导管尖头机的整体抗剪、抗弯能力。
小导管参数的选择
加固范围由地质情况、断面尺寸大小及开挖长度决定。在施工中，一般根据地质情况的相对好确定使用双排管或单排管。小导管注浆能够加固的范围就是其设计加固范围。如果双排管还不能满足施工要求，则说明小导管注浆作为超前支护已经不合理，应该选用其它预加固措施。小导管尖头机双排管所能达到的径向加固范围就是加固厚度，其径向加固范围由注浆半径确定，注浆半径根据理论和试验确定。
小导管的直径
根据小导管注浆技术特点的要求，为满足施工现场的要求，小导管的直径一般取Φ=32~50，太大则不宜用简单得工具钻眼和打入，此时则趋向于用大管棚的方法；太小则起不到导管的支撑和注浆通道的作用，此时则趋向于用地层注浆的方法加固地层。
超前小导管,是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,小导管加工机小导管尖头加工机成型机主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。

圆接管的外壁连接有用于紧固圆接管的固定件以及开合圆接管的活页机构，固定件和活页机构相对设置。所述圆接管由钢管制作，该钢管切割破开等分成2半，剖面各打磨掉O. 3-0. 6,使得两个半块钢管之间形成l_2的缝隙。所述固定件采用与圆接管等长的钢板，钢板上设置安装螺栓及配套螺帽的钻孔。所述活页机构由短钢管和销轴组成，短钢管为三段，销轴插在短钢管中。

操作简单便捷，无需进行现场焊接作业，或人工用铁丝进行绑扎加固作业，劳动强度低，工人利于掌握，现场实施效果理想；加工制作简单，所用材料可利用工地原材料实现，

(1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快，送机具简单，工序交换容易。
(2)在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。
(二)基本规定
(1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔，以便向土体进行注浆加固。
(2)采用小导管加固时，为了保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的安设角度。
(3)在条件允许时，应配合地面超前注浆加固;有导洞时，可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
二、技术要点
1、小导管布设
(1)常用设计参数：钢管直径30～50，钢管长3～5m，焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100～150，钢管沿拱的环向布置间距为300～500，钢管沿拱的环向外插角为5°～15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出安设位置后方可施工。
2、注浆材料
(1)应具备良好的可注性，固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点，浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40～45°，外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
3、注浆工艺
(1)注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺。
(2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法

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