水煤浆搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型储罐或储槽的搅拌。特别是在大型储槽或储罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。搅拌装置吸收国外技术,根据国内使用实际设计。整机结构紧凑、布局合理,模块化分层分系统独立组装。生产能力每小时120-160吨。 锚式搅拌装置的桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。顶置式搅拌器中侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型储罐或储槽的搅拌。特别是在大型储槽或储罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
水煤浆搅拌器是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得;但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题均属于工艺范畴。因而江苏浆式搅拌器中的搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。 各搅拌器的用途、介质特性、操作条件、生产能力和安装方式千差万别,往往要根据不同的功能、结构、材料和使用要求单独设计,因而搅拌器的品种、规格多种多样,是典型的非标设备。
水煤浆搅拌器作用之一是互不相溶的液体分散:这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浮浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应,其评价指标就是反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,增大顶置式搅拌器中液体的接触面积,增大传质系数和反应速度,在制备悬浊液和乳化液时,搅拌使液体细化,增大了相对接触面积。
旋桨式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向液流,产生较大的循环量,顶置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
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