琼中黎族苗族自治县选粉机

煤磨动态选粉机比配置静态的系统产量能提高多少
高效节能、设备阻力小：采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行优化设计，使得设备阻力显着减小，选粉效率较高、驱动电机功耗大为降低，可节能30-40%以上。
煤磨动态选粉机操作方便，细度调节方便：主电机可远程控制，操作方便。
磨损小，维护成本低：磨损率很小，因而其维护成本较低。产量大、工况宽：比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高10%-15%，分级性能十分稳定。

矿渣选粉机适用于矿渣粉研磨
矿渣粉磨时通常要求矿渣粉达到较高的比表面积，一般希望矿渣粉的比表面积在420m2/kg以上。在对矿渣进行**细粉磨时，进入高效选粉机的物料平均粒径只有10～12μm左右，大的粒径也只有50～60μm左右。而且矿渣的密度小于水泥的密度，目前用于水泥生料和水泥熟料粉磨系统上的普通选粉机无论在撒料、分级和成品收集的性能方面,都无法满足矿渣粉磨系统的生产要求。
矿渣选粉机对不同属性粉料的分级必须具有相应的“识别”性能，只有这样才能满足系统的生产要求。选粉机的发展从代的离心式选粉机到*二代的旋风式选粉机，直到现在普遍使用的*三代涡流选粉机，经历了很长的发展过程。相比较而言以*三代涡流选粉机为代表的高效选粉机综合性能较好，得到广泛推广。

（二）、安装步骤
1、将T─Sepax高效涡流选粉机的下部进风壳体与下部粗粉锥体用螺栓联接，注意三眼的位置，并用石棉绳做好密封吊装在“井”字架上，用四个支撑脚固定于下部锥体法兰部位。保证下部锥体的兰基本水平。四个支撑脚暂不与“井”字架焊接。
注意：①进风口需顺时针进风；②进风口对准风机口位置。
2、将导风锥、中粗粉管道放置在进风壳体内，否则主机装好后无法进行安装。
注意：导风锥小头在上，中粗粉管道穿过导风锥。便于下部安装。
3、吊装T─Sepax高效涡流选粉机的主机，与下部进风壳体螺栓联接，注意三眼位置，并用石棉绳做好密封。
TS1000型以上T─Sepax高效选粉机的主机部分，因运输高度的制约，需在现场安装。
4、吊装T─Sepax高效涡流选粉机的四只旋风筒，与主机四个出风口螺栓联接时需用石棉绳密封。
注意：安装时旋风筒的序号需与主机四个出风口的序号一致。
5、主机安装好后，用水平仪校验，主轴皮带盘的水平误差不大于2/1000。然后将选粉机的四个支撑脚满焊在“井”字架上。
6、安装四只旋风筒的单重锤翻板阀和选粉机下部锥体双重锤翻板阀。
7、制作一只约0.5吨左右的小锥体，锥体大平面与四只旋风筒之间用溜管相连，溜管与水平面之间的夹角不得小于45°。小锥体的小端与输送设备相连，成品入库。
8、双重锤翻板阀与输送设备用溜管相连，将粗粉送至磨头。溜管与水平面之间的夹角不得小于45°。
9、用20＃槽钢制作风机基础，将减震垫均匀布置在风机基础之下，风机和电机放置在基础上。
10、制作选粉机的进风管道，管道法兰之间必需用石棉绳密封。选粉机的进风口下平面和风机的出风口下平面必需在一个水平面上。
注意：风机的减震垫必需布置在水平面上。
11、吊装两根风岔管, 风岔管与旋风筒螺栓联接时需用石棉绳密封。
注意：风岔管与旋风筒联接时按序号相连。
12、联接三通风管。
13、制作并安装风机管道。风管的弯头不得大于90°,风管的长度尽量布置得愈短愈好,避免较大的压力损失。（注意：安装管道前要在管道上标清风阀的“开”“关”方位）
14、吊装主轴电机，并装好主轴三角带。确保三角带有一定的张紧力。
15、在风机出风口和主机进风口未联接之前，进入选粉机的内部，安装导风锥和中粗粉管道。
安装导风锥时，要求导风锥的小头上平面比选粉机进风口下平面高出50～60mm，导风锥用角钢支撑。
安装中粗粉管道时，要求中粗粉管道尽量靠近撒料盘，与撒料盘的下立边法兰尽量重合，以撒料盘旋转时与中粗粉管道不干涉为原则，中粗粉管道用角钢支撑。
16、将选粉机的旋风筒和主机用槽钢支撑好。
17、安装设备的电气线路。
18、安装选粉机主轴的加油站。以选粉机正常运转时，便于加油为原则。

三、主要结构及技术特点
1、主要结构
MX系列煤磨动态选粉机，主要由驱动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成，见附图- -。
(1)驱动部分
驱动部分由驱动电机和减速装置构成o驱动部分-般为立式电机配皮带轮减速装置,根据用户要求也可采用卧式电机加直交轴减速齿轮箱。电机采用Y系列电机，由交流变频器改变电机的电流频率,使电机转速有较大范围的变化。
(2)回转部分
回转部分是选粉机分离分级选粉的**，它由主轴和转子组成，由电机减速后驱动o主轴安装在轴毂套内，轴毂套的上部垂直安装在支架上，下部与转子联接。为保证轴毂套内的轴承有足够润和防止灰料进入 ，轴套两端设有防尘、防漏油的唇型密封圈。轴毂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防上外表面受气流的磨损。转子有上、中、下三 层隔板，上板装有密封环，转子叶片焊接在上下板之间，沿圆周均匀分布，转子的内部装有涡流打散器，将分选后的涡流空气整流，减小对风道的磨损。为保证工作的平稳性， 转子体由“申一克电子动平衡机进行了精确平衡。轴毂套上装有测温元件以监测轴承的温度。
(3)壳体部分
壳体是选粉机主要的承力部件和气体流道，主要是钣金焊接件。为便于观察及检修，壳体上设有多个人孔。壳体内部安装有间隙均匀的导风叶，引导气流形成稳定的水平涡流动扬 o在导风叶的内圈有挡料板和密封槽 。为减小气流的磨损， 导风叶、内锥体等 都经过耐磨技术处理。
(4)润滑系统
MX系列煤磨动态选粉机主轴承采用双路干油泵加注二硫化锂基润滑脂润滑，根据用户要求也可采用稀油润滑。如用稀油润滑时，建议采用N-68抗磨液压油，配套选用XYZ系列稀油站。减速齿轮箱采用LSOVg320矿物油。
(5)主电控柜
主电控柜由交流变频器、轴承测温仪表和指示灯组成。变频器可用户自备，也可以由我公司供货，中心控制室通过电柜可能实现远程操作。当轴承温度**过限制温度时，故信号灯发亮，运行灯熄灭，主机也停止运行，当油站发生故障时，也会引起主机停止运行。

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