维护保养
1、新机开始运转200-300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上,应每隔3个月更换一次润滑油;每天工作**10小时以下,每隔6个月更换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护保养,详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时,每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等,应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况请与我公司联系。
工作特点
(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌较均匀,提高搅拌效率。
(2)较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
(3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
性能特点:
为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。
干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。
潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
注意的事项
1、安装前要有一名合格的电工检查电机、电器并确定转向,叶轮离池底的小工作距离≤300mm,且池底平整、结实、池内无建筑垃圾。
2、如果长时间不运行,重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而烧毁马达;
3、在封闭池中要考虑到叶轮的进出口安装尺寸。
4、注意水下电缆要固定,防止磨损。
5、使用前请详细阅读产品、安装、保养和合维修说明书。
运输与存放
运输过程中,搅拌轴、叶轮,禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸。叶轮表面应防止划伤。长期存放时,需避免高温、高湿的环境;搅拌轴应垂直悬挂放置。叶轮应放置在水平面基础上,以防止其变型。
运行
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约容积70%的水,切勿在无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:
1、电机、减速机有无异常响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时间内**,已电流属正常情况)。搅拌轴的摆动情况。
3、池中有无杂物。
4、在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象均需找出原因并加以修下后方可使用。
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