无线测温软件 测温系统

无线测温系统组成
无线测温系统由无线温度传感器、测温通信终端（温度接收仪）、温度监测预警工作站三部分组成。
a、无线温度传感器（ATE100,ATE200,ATE300,ATE500）：测量接触点的温度。主要安装在容易发热的处。每个无线温度传感器具有ID编号，实际安装使用时记录每个传感器的安装地点，并与编号起存入温度监测工作站计算机数据库中。传感器每隔定时间（可以事先设定）自动发射次监测点的温度数据，但如温度发现异常立即报警，不受发送周期限制。
b、无线温度接收仪（ATC100/300;ATC200/400;ATC500）：安装在变电站站内，根据安装区域安装，负责接收各无线温度传感器（探头）测量和发送出的温度数据，并通过总线连接，把测温数据上传到管理计算机，响应管理软件命令。
c、工作站系统（ARTM-Pn，ASD320/300，ARTM触摸屏，ARTM-8）：无线测温客户端软件，实时显示各监测区域监测点的温度数据以及变化曲线，并进行查询分析，旦发现温度过热、或急剧升温到设置报警温度立即报警。

安科瑞 鲍静君 无线测温系统的必要性
1、行业背景
国家电网公司“关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）的通知”对于重电气类现场更注重他的防御措施。如以下要求
定期用红外测温设备检查隔离开关设备的接头/导电部分，特别是重负荷或高温期间，加强对运行设备升温的监视，发现问题应及时采取措施。
加强开展开关柜温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。
运行部门应加强电缆线路负荷和温度检（监）测，防止过负荷运行，多条并联的电缆应分别进行测量，检测过程中应检测电缆附件、接地系统等关键接点的温度。
无线测温系统的必要性就这么孕育而生。
2、对于以上规范需要作出的对应措施
a、危急热缺陷的——表面超过90°C，或温度超过75°C或相对温差（温差）超过55°C
对应措施：需要即安排停电处理
b、严重热缺陷的——表面温度超过75°C，或温度超过65°C或相对温差（温差）超过50°C
对应措施：需联系停电尽快处理
c、严重热缺陷的——对同柜内不同相间或同类负荷柜间测温比较，当温差超过允许温差值30%
对应措施：需联系停电尽快处理
d、般热缺陷的——表面温度超过60°C，或温度超过30°C或相对温差（温差）超过25°C
对应措施：需安排维修，尽快停电处理
e、热隐患的——表面温度超过50°C，或相对温差（温差）超过20°C
对应措施：跟踪监视或安排计划处理
注：引用的标准为：《DL/T 664-2016 带电设备红外诊断应用规范》和《GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中关于温度的规定
3、无线测温系统组成
无线测温系统由无线温度传感器、测温通信终端（温度接收仪）、温度监测预警工作站三部分组成。
温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据传送至测温终端显示，测温终端可将温度数据传送到监控系统。

无线测温传感器
负责接收各传感器发送出的温度数据
ATC200/ATC400
配有一路485口无线测温收发器
DC24V供电，需配电源转换模块接收无线测温传感器信号导轨式安装/螺栓安装将温度数据通过485口接至后台系统

安科瑞 鲍静君 ARTM-Pn无线测温主模块介绍
一、ARTM系列温度在线监测重要意义
温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点，断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患，温度在线监测能够提升设备安全**，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。
二、无线温度传感器方案简介
温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据传送至测温终端显示，测温终端可将温度数据传送到监控系统。
三、常见几种测温终端对比
3.1.ARTM-Pn无线测温装置
AC/DC 110/220V供电
接收并显示来自ATC100/ATC300的数据
嵌入式安装
将温度数据通过485口接至后台系统
3.2.ASD320/ASD300智能操控无线测温体化装置
AC/DC 110/220V供电
接收并显示来自ATC100/ATC300的数据
嵌入式安装
将温度数据通过485口接至后台系统
3.3.ARTM100集中采集装置
DC 24V供电，需配置电源转换模块
接收并显示来自ATC200/ATC400的数据
嵌入式安装
路485接口、路以太网接口，将温度数据通过通讯口接至后台系统

江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司（代码：300286 SZ.）的全资子公司，是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市，目前现代化生产厂房面积达3万平方米，可年生产电力仪表/测控装置100万台、电流互感器80万只、非标电气柜5000台套。公司电子组装生产线均采用无铅生产工艺，生产检测设备自动化程度高，；建立了集ERP、MES、SRM、PDM的信息管理系统，是江苏省两化融合试点企业。
通过在产品、技术、生产工艺上的积累和持续创新，公司成实现了科技转型，由普通数显仪表和电量传感器的单一生产发展成为多样化产品的研发、生产、销售，产品涵盖了智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等。2009年，公司被认定为江苏省**企业。公司拥有获得实验室认证认可（CNAS）的测试中心，配置了试验仪器设备和专业的测试团队，可开展电磁兼容试验、HALT-HASS高加速寿命试验、高低温及交变湿热等环境试验、电气安全试验等多种检测试验项目，对公司新产品进行测试验证，同时也对量产的产品进行定期抽样试验，确保产品质量满足规定要求，为安科瑞产品质量保驾**。
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