封口胶规格

快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。 10 分钟初凝， 1 小时终凝即可进行灌浆。
　　用于修补混凝土裂缝用的灌浆材料。执行标准： JC/T 1041-2007　
　　灌浆料
　　指以为主剂加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的 A 、 B 双组份商品灌浆材料。 A 组分是以为主的体系， B 组分为固化体系。　
可操作时间
从灌浆料液两组分混合起，用旋转粘度计测定其粘度并开始计时，当粘度到达 200mP a · s 时，从混合至此时所经历的时间间隔为可操作时间。　

　

AB　灌缝胶

　
　　它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料，主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。
　　 机械强度高，渗透性好，固化速度快，韧性好，可通过压力注入到大于 0.3 ㎜以上的缝隙中。　　

裂缝修补胶（剂）安全性能指标

检验项目

性能指标

试验方法标准

钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值（ MPa ）

≥ 10

GB/T 7124

胶体性能

抗拉强度（ MPa ）

≥ 20

GB/T 2568

受拉伸弹性模量（ MPa ）

≥ 1500

GB/T 2568

抗压强度（ MPa ）

≥ 50

GB/T 2569

抗弯强度（ MPa ）

≥ 30 ，且不得呈脆性（碎裂状）破坏

GB/T 2570

不挥发物含量（固体含量）

≥ 99%

GB/T 14683

可灌注性

在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为 0.1mm 的裂缝。

现场试灌注固化后取芯样检查

修补裂缝用聚合物水泥注浆料安全性能指标

检验项目

性能或质量指标

试验方法标准

浆体性能

劈裂抗拉强度（ MPa ）

≥ 5

本规范附录 G

抗压强度（ MPa ）

≥ 40

GB/T 2569

抗折强度（ MPa ）

≥ 10

本规范附录 H

注浆料与混凝土的正拉粘结强度（ MPa ）

≥ 2.5 ，且为混凝土破坏

本规范附录 F

一、产品特点
　　　渗透性强（水能渗入的细微裂缝，该胶即可渗入裂缝），粘结强度高，耐久性好， 优先用于混凝土裂缝，低粘度，高强度，干燥环境用。

二、产品用途
　　　主要用于建筑、桥梁、路面等数千项工程混凝土裂缝修补。修补细微裂缝，塑造精美建筑。

三、产品用法
　　　A 组分 = 4 ㎏＋ B 组分 =1 ㎏， A 、 B 组分充分搅匀，在 60min 内浇灌完毕，分批进行浇灌，浇灌量根据缝的宽度、深度及长度来决定。

产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

产品用途

适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

执行标准 GB50367-2006

施工工艺

一、材料配备：

1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在混合液中加入适量稀释剂。

3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。

二、参数

物理性能：比重(0.9~1.0g/cm3)；可操作时间(≥30min)；固化时间(≤7天)；

胶体性能：抗拉强度(≥20 MPa）；受拉弹性模量(1500 MPa)；抗压强度(≥50 MPa)；

粘结性能：钢-钢抗剪强度 (≥10 MPa)；

环保性能：本产品符合QB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质》；

老化性能：90d，钢-钢抗剪强度降低率≤10%；

注意事项

1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。

2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。

3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。

4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
包装储运

1、本品为铁桶包装，包装规格为每套12kg+3kg/组，或每套4kg+1kg/组。

2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。

3、本品在常温下储存，保质期12个月，如超出保质期，经检测合格，仍可使用。

工艺流程及操作要点：

施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护

（1）、确认需要处理的空鼓部位。

（2）、空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。

（3）、注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

（4）、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。

用高压灌浆机将A、B灌浆树脂灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

（5）、采用环氧砂浆进行孔洞修补。

（6）、48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。

注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。缺点：修复后的部位与原来地面色差不明显。




2、灌浆质量检验方法：敲击检测。

3、质量要求：

现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。

钻孔灌浆法且施工工序简单而被普遍采用。浆液在灌浆压力下可以畅通地充填到裂缝与空鼓部位，提高了灌浆质量，加强了补强能力。

4、浆液配制及灌浆

（1）、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

（2）、灌浆根据裂缝空鼓区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

（3）、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持

压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。

（4）、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

（5）、灌浆结束后应检查补果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

二、分割缝裂缝空鼓破损处理施工

采用置换法处理：对开裂破损较为严重的部位，可将开裂、空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。1、工艺流程及操作要点：

确定部位→切割施工→清理基面→涂刷底漆→灌浆处理→地面修复→养护处理

（1）、检查确定分割缝有开裂空鼓的部位，并做好记号需要切割的范围。

（2）、采用切割机沿确定好的线切割，深度掌握在50mm左右，并将切割后的碎块、浮灰清理干净，采用吹风机进行细缝与基面吹洗，将切割后的基面与缝隙清洗干净。

（3）、采用浆料进行一道底漆涂刷，对于粗糙基面进行卯固。

（4）、对于横向裂缝进行灌浆法进行修补，

（5）、用浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。

（6）、在进行养护

注：施工置换修复后的部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不起尘、不粉化、不空鼓。缺点：施工置换修复后的部位与原来地面稍有色差。

三、细裂缝处理施工:

1、工艺流程及操作要点：

使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理??B、调胶??C、封缝??D、设置注胶嘴???E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
　对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
-灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。缺点：修复后的部位与原来地面稍有色差。

1、本品为A、B双组分改性环氧类混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶。采用低粘度、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。具有粘度低、放热少、配比宽松、适用期长、灌注工艺简单等特点。
2、可用于干燥或略湿环境下，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途：
AJ401灌浆树脂胶适用于灌补>0.05mm的结构性微细裂缝和>0.5mm的较宽结构性裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补等各种状况进行灌浆加固处理。
主要性能指标
外观 甲组分：无色或淡液体 推荐比例（重量比） 甲:乙=2~3:1
乙组分：棕色或茶色液体 混合后密度 1.0±0.1g/cm3
胶体性能 抗拉强度，MPa ≥20 受拉弹性模量，MPa ≥1500
抗压强度，MPa ≥50 抗弯强度，MPa ≥30，且不呈脆性
(碎裂状)破坏
粘接能力 钢－钢拉抻抗剪强度标准值，MPa ≥10
操作性能（5-45°C） 混合后初粘度(23°C)，mPa·s ≤500，可注入宽度≥0.1mm的裂缝
可操作时间，分钟 ≥30 固化时间，天 3～7
操作流程
（一）施工准备材料
1、600m烧杯，配树脂胶用。2、橡胶手套，工人防护用。3、开刀（2cm左右宽），配封缝胶。4、小铁板，配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入树脂，灌宽缝用。7、手提磨光机，打磨混凝土用。
（二）工艺流程
裂缝处理 预埋注胶嘴 密封裂缝 配胶 低压慢注 固化
1、用放大镜正确观察裂缝宽度，确定裂缝长度；
2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3、确定注入口：一般按照20-30cm距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4、封闭裂缝：采用AJ402封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
5、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6、安设灌浆器：将配好的树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7、灌浆：松开弹簧，确认注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入。
8、注入完毕：注入速度降低，确认不在进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和堵头，清理表面封缝胶。
（三）施工注意事项
1、灌浆树脂一次配合量以不超过500g为宜，30分钟内用完，随配随用。
2、AJ401灌浆树脂的配合比为甲组份：乙组份=4：1。该配合比适合13-22°C环境下使用；若超过22°C，可适当减少乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：0.8-1），避免发热过快；若低于13°C可适当增加乙组份的用量（如甲组份：乙组份=4：1-1.2），以加快反应速度。
施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
包装规格
·本品采用塑料桶包装， 5kg/组，A组分：4kg ;B组分：1kg
运输、储存
1、本品属无、非危险品，按一般化学建材运输。
2、运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装
3、A、B两组分应分开存放，避免混杂。

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