VOC废气净化 张家界环保设备VOCs废气处理设备

山东邹平中博环保科技有限公司供应光氧催化废气处理设备。UV光解设备光氧催化除臭设备。
有机的废气对人体产生的危害是多方面的，不同行业的有机物的废气的毒性也是不会相同，目前国内外对治理挥发性有机废气即voc废气开展了大量的研究和应用，下面介绍几中常用对的voc有机废气处理的技术：
1、吸附法：利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有多孔材料吸附有害成分而达到消除有害污染的目的。
吸附法的优点在于去除效率高、能耗低、工艺成熟、脱附后溶剂可回收。缺点在于是设备庞大，流程复杂，投资后运行费用较高且有二次污染产生，当废气中有胶粒物质或其他杂质时，吸附剂易中毒。
2、溶剂吸收法：以液体溶剂作为吸收剂，使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的，其吸收过程是根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸气压较低的、作为溶剂，使 VOC 从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的 VOC，同时使溶剂得以再生。
3、热破法：热破法分为直接燃烧法、催化燃烧法和浓缩燃烧法。其破机理是氧化、热裂解和热分解，从而达到治理VOCs的目的。
4、生物处理法：生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的，是一项新兴的技术。常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。
5、光催化氧化法：光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种处理方式。废气分子先经过波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。
右根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。
有机废气处理voc方法除了以上几种处理方法之外，还包括高温及触媒燃烧法、臭氧分解法和电化学氧化法等。这些方法也同样适用于voc有机废气的处理，但具体采用哪种方法处理voc效果更好，则取决于废气浓度、设备装置和环境温度等条件。
有机废气处理催化燃烧处理法工艺流程，在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如:
1.进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
2. 进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低 于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即 可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
3. 催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗， 剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。

有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为独立设备分别设立，其间用相应的管路连接，一般应用于处量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处量较小的场合。
4. 进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，常设计成筐状或抽屉状的 组装件。
使用范围:
处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。 催化氧化是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。

技术特点：
1、高效：TiO2光催化氧化设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、、氨气、 醇类等主要污染 物，以及各种恶臭味。美国环保署公布的类 114种污染物均被证实可通过光解催化氧化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、燃料、含氮有机物、有机磷也有很好的去除效果。 （TiO2催化剂的寿命是无限延长的，无需更换）
2、无需添加任何化学物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何化学物质参与化学反应。
3、适用范围广：可适应高、低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天连续工作，运行稳定可靠。
4、成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜ 50pa，可节约大量排风动力能耗。
5、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等条件。
6、优质进口材料制造：防水、防火、防腐蚀，使用寿命长。
7、科技含量高：采用的氧化技术，突破单一体系的反应局气体矿化程度更高，可无害限，在整个反应体系中，有两种氧化能力极强的氧化剂— O3和?OH参与反应，使得脱臭效果更加， 恶臭化排放，无二次污染。 拼接式设计，
一、技术原理：
光催化处理设备是适应于低浓度VOC废气异味治理的有效方法活。在C波段紫外灯照射在TiO2催化剂上，纳米TiO2催化剂吸收光能的同时发生电子跃进、空穴跃进，电子跃进和空穴跃进强力联合后发生电子空穴对，与外表吸附的H20、O2反应生成活性羟基(?OH)和其他活性氧化类物质(?O2-，?OOH ，H2O2)，破所有的有机废气分子的化学键，形成无臭无味的H2O和CO2。达标后经排风管排入大气，整个分解氧化过程在1秒内完成。

本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解废气，如：、、、氨、、、甲、、、、二化碳和，化物H2S、VOC类，、的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体、有机废气及其它性异味有立竿见影的清除效果。
废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成低分子化合物、水和，再通过排风管道排出室外。
利用高能UV光束裂解废气中的分子键，破的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭的目的。
三、产品性能综述
1.高效清除废气：
该设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、类、无机物、、氨气、醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果超过国家2001年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。
2.无需添加任何物质：
只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3.适应性强：
可适应高浓度，大气量，不同气体物质的净化处理，可每天连续工作，运行稳定可靠。
4.运行成本低：
本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
5.无需预处理：
气体无需进行的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
6.设备占地面积小，自重轻：
适合于布置紧凑、场地狭小等条件，设备占地面积＜10平方米/处理10000m3/h风量。
7.优质进口材料制造：
防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。
废气处理整套工艺:
中博环保废气处理 结构特点：　　1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。　　2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。　　3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统。　　4、阻力小，净化效率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。　　5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无要求。　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。应用范围：　　1、可用于的净化处理2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。　　3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。工艺原理：　　催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。注意事项：　　1、废气成分中不含下列物质机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：　　有机废气的浓度较低，较大的有机废气处理量；　　常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；　　例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。　　废气处理量：1000 ～100000 Nm3/h

邹平中博环保科技有限公司是一家设计制造环保涂装设备的企业，具有多年丰富的实践经验。公司主营环保涂装设备，废气处理设备，粉尘处理设备，环保催化燃烧废气处理安装 光氧催化废气安装，高温喷烤漆房定制，大型除尘设备，家具环保水幕 漆雾处理环保水帘柜，干式打磨台等 环保设备 电话： 曹经理