全自动压滤机原理 压滤机设备 稳定运行

杭州鸿瑞过滤设备有限公司 是一家具有自主设计开发和生产制造能力并吸收了国内外优秀**厂家的产品优点、加工设备齐全、技术工艺**、实力雄厚、产品通过ISO900l质量体系认证的新型分离机械的专业生产公司。
全自动压滤机在工作时操作注意事项：
1、全自动压滤机的压力，进料压力，压力和进料温度不得**过规定的规定范围。如果滤布损坏，应及时更换液压油。一般来说，环境取代了下半年的液压油，并在大的环境下一到三个月内更换了气缸和油箱等所有液压元件；
2、全自动压滤机驱动部件：螺杆，螺母，轴承，轴室和液压机械皮带轮轴应填充2-3倍的液体润滑剂。严禁在螺丝上干钙。在紧迫状态下严禁再次开始按压动作。严禁随意调整电流继电器参数；
3、全自动压滤机在气缸运转后禁止停留或通过。有些人在按下或返回时必须保护工作。液压元件不得随意调整，以防止设备因压力损失或危及人身安全而损坏；
4、滤板的密封表面干净，无皱折。滤板应垂直且整齐，为主梁拉。不要弯曲过滤器的前侧。否则，不应启动按下操作。在除渣过程中严禁在滤板之间延伸头部和四肢。气缸中的空气被排出；
5、应清洁所有滤板入口，以免堵塞损坏的滤板。应及时清洁滤布；
6、电控箱应保持干燥，禁止各种电器用水清洗。全自动压滤机应有接地线，以防止短路和泄漏。为了较好地利用和管理设备，提高产品质量和延长设备寿命，厢式压滤机的日常维护和保养是不可或缺的部分。务必检查板式和框式压滤机的连接部件。如果有松动，应及时收紧和调整;全自动压滤机的滤布应经常清洗和更换。工作完成后，应及时清理残留物，以防止再次使用时发生泄漏。务必清洁水条和排水孔，使其保持清洁;始终更换全自动式压滤机的油或液压油，并保持旋转部件的良好润滑;压滤机长时间不使用时应加油，全自动压滤机滤板应平整。堆放在通风干燥的仓库中，堆放高度不应太高，以防止弯曲变形。

全自动压滤机由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成，是一种结构新型、体积小、操作简单、节能高效的过滤设备。全自动过滤机应用范围广，使用灵活、安装方式多样。

全自动压滤机的组成：
1、增强聚丙烯板：是聚丙烯经过了改进，添加其间的玻璃纤维成分，因而化学功能愈加安稳，具有耐腐蚀性，且耐性好、重量轻、能长期运用；
2、滤饼：含水率低，一旦摆开滤板，不需要任何作用，会自动脱离滤布；
3、液压体系：选用立式结构，运转起来安全牢靠，且进行保护保养便利，包含各种液压元件，比方单向阀、换向阀、溢流阀等这些液压元件；
4、电控体系：选用PLC编程进行规划，因而具有功能牢靠、运转安全安稳的，而且具有较大的灵活性和扩展性，因而与计算机衔接便利，可以完成长途操控；
5、自动清洗设备：主要是用来清洗滤布，主要是由清洗架、清洗杆和高压清洗泵这三个组成。清洗规模大，压力一直为1Mpa，且是封闭式操作，清洗作用很好；
6、自动翻板体系：是一种集液设备，它能节省盐水，削减本钱，然后进步效益，关于操作者来说，还能下降劳动强度，是一个不错的设备。

全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作较加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。
为了适应市场需求，公司努力提高产品档次，积极研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积过滤机；公司先后开发、生产了滤板尺寸从400至1600，过滤面积从0.6㎡至600㎡各式过滤机：
1、增强聚丙烯滤板化学性能稳定。抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，自重小，强度高，操作省力。
2、金属滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用；
3、为降低滤渣的含水率，还生产带橡胶隔膜的过滤机。

杭州鸿瑞过滤设备有限公司于2018年10月16日成立。法定代表人赵亚，公司经营范围包括：销售：板框式压滤机、厢式压滤机、高压隔膜压滤机、圆板压滤机式压滤机、陶瓷过滤机、叠螺压滤机；真空皮带机、沙石分离机、皮带输送机；滤板、滤布、污泥进料泵等。