毕节各种材质风管厂家

不锈钢风管加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不**过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
4、预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm；
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度
当DN<100mm时，a<1mm；DN≥100mm时，a<2mm；但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得**过10mm。
5、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场**封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜**过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量**过1.5mm或外壁错边量**过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径；
纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚；
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的近点间距不小于3倍主管壁厚。
10、当耳柱、支架焊接在管子上时，支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。
11、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接，要求同正式焊接。
12、拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
13、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm，焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
14、焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
15、不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢酸洗钝化液（膏）处理不锈钢接头表面，清除焊接时产生的氧化物。

无机通风管道
中科大成科技改性不燃型无机玻璃钢通风管道，即以无机材料、胶凝材料、憎水材料为胶结料，以玻璃钢丝布为增强材料，配以增韧剂、增强剂和抗水剂，通过严格的调制程序、加工工艺和养护过程，形成结晶钢罗骨架和空隙结构硬化体。它具有轻质高强、耐腐蚀抗老化、无无污染、减震消音、保温隔热、耐热不燃、不变形、不裂纹、不吸潮、不返卤，体积稳定性好等优点，且使用寿命长。从而解决了**玻璃钢风管易燃烧、铁皮风管易腐蚀、噪音大，使用寿命短的难题。而且，该产品在价格上****玻璃钢风管价格。是与空调配套的理想设备。
因此，其在国民经济各个领域的应用具有相当的开发潜力和市场竞争力，所占市场正在逐渐扩大，是目前乃至今后大型建筑室内通风的理想产品。广泛应用于冶金、矿山、纺织、**、**、宾馆、商场、影剧院、人防工程、地下停车场及建筑的通风及空调工程。也可用于制作化工行业及其它工业的烟气、气的排放烟囱、各种油类及化工液体的储藏和建筑工程的落水管等。
产品分类：
根据建筑材料行业标准JC646-1996标准的规定，无机玻璃钢通风管道按用途分为P类管和D类管两种。P类管主要用于公共建筑、人防工程及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井等，作通风管、排烟管和排尘管；D类管则主要用作住宅建筑的通风管、排油烟管。
产品质量等级：
根据无机玻璃钢通风管道的物理力学性能和外观质量，无机玻璃钢通风管道分为一级品和合格品两个等级。
产品规格：
无机玻璃钢通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计，也可根据客户的具体要求设计。
保温风管多用在冷暖空调工程，其壁厚为保温层加结构厚度。保温层为聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫塑料板。其厚度为20～30mm。
异径管、三通管、弯头等通风管件，按照相对应的通风管设计制造。
产品优势：
1、轻质高强：无机玻璃钢通风管道的密度为钢材的1/4，强度和手糊聚酯玻璃钢强度近似，可以满足各类通风管的强度和刚度设计要求。
2、耐水、防腐：无机玻璃钢通风管道耐水性好，软化系数可达0.8～0.9,，不生锈，使用寿命长。镀锌铁皮风管使用3～5年后会锈蚀，无机玻璃钢通风管道的使用寿命比镀锌铁皮长3倍以上。
3、耐热、*性能好：无机玻璃钢通风管道的耐热性能好，能在300℃温度条件下使用。其*性能较佳，经*建材质量检测中心检验，无机玻璃钢通风管道属A级不然材料。因此，无机玻璃钢通风管道的耐热性和*性能均**聚酯玻璃钢管。
4、成型方便：无机玻璃钢通风管道可以手糊成型，也可机械化生产出板材后再裁切粘接成型。生产过程无有害气体排出，不污染环境，不影响工人健康，
5、安装方便：无机玻璃钢通风管道分为保温夹层结构管和不保温单层结构管两种。夹层保温管可一次在工厂造好，现场只需定位安装就可，不像镀锌铁皮风管那样，风管安装后，还要再在铁皮外包覆保温层，增加现场施工难度，延长工期。无机玻璃钢通风管道还可以在施工现场先拼接2～3节管，使其成一整体较长管，一次吊装，省时省工。
6、原材料资源丰富：无机玻璃钢通风管道的原材料资源丰富，氧化镁的产量和储量居世界**。氯化镁不仅可保证长期供应，而且价格便宜。
7、成本低、价格便宜：无机玻璃钢通风管道的成本**聚酯玻璃钢风管和镀锌铁皮风管，性能好，价格便宜，既能降低工程造价，又能给生产风管的厂家带来丰厚的利润。

与传统风管相比，醛铝箔复合风管还具有巨大的经济优势：
1.醛复合风管的绝热性能好，可以大幅减少空调的散热损失，这就减少了空调系统的设备容量，从而使得空调设备一次投资费用减少，并且使得空调系统的运行费用也相应减少。
2.醛铝箔复合风管本身就是一个很好的管式，与金属风管系统相比，不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了一笔设备费用。
3.醛复合风管的安装工期短，大约只有传统风管的1/5左右，这就可以使得工程早日投入使用，早日获得收益。
4.醛铝箔复合风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少大笔维修费用。
5.醛铝箔复合风管不需要预留施工空间，因此与传统风管相比，采用醛铝箔复合风管可节约5～8cm的吊顶空间，这可以使得建筑的造价相应减少。
6.醛复合风管的重量非常轻，这就减少了建筑的质量负荷，从而可以相应地减少建筑基础和结构的建造费用。
优势编辑
与其他新型复合风管的比较
新型复合型轻质保温风管在20世纪末期得到了大力发展，除醛复合风管外，常见的还有聚氨脂复合铝箔风管、复合玻纤板风管等。与这些复合型轻质保温风管，醛复合风管具有以下优势：
1.环保
醛泡沫采用无氟发泡，而聚氨脂在发泡过程会逸出大量的ODS，对臭氧层造成较大的破坏。玻璃纤维虽然没有ODS逸出，但在生产过程中会对工人的健康造成较大的危害。
2.健康
聚氨脂燃烧时产生氰化气体，而复合玻纤板风管燃烧时检出了2-甲基丙烯酰苯胺，这是一种有害物质。复合玻纤板风管的内表面虽然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纤维不可避免地会对风管形成污染，如果散落的玻璃纤维随送风飘落到室内，则对人体健康必然造成危害。
3.不燃
醛是**高分子材料中*性能好的材料，由其制成的醛泡沫夹芯板是国内各项指标都达到消防A级的复合夹芯板，符合建筑*标准。而一些复合型轻质保温风管，如聚氨脂复合铝箔风管的保温材料易燃，且燃烧时产生带火熔滴。
4.温度适应性强
醛复合风管适用的温度范围比较广，可在高、低温（-140℃至150℃）条件下使用，而不像其他一些复合风管，只能在50℃温度下使用。
5.适用范围广
醛复合风管可广泛适用于各种工民用建筑以及其他特殊要求场所。聚氨脂由于难以达到消防要求，因此使用范围受到严格限制，而复合玻纤板风管在、食品加工厂、地下室等有防尘要求和高湿度场所的使用也受到很大限制。

拱板法兰风管的发展趋势
美国和欧洲等发达从九十年始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。我国的标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。北京中旅大厦、**井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。
近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的*机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏**的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力10%左右，各种型钢15公斤，各种连接用螺栓10套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约6%；采用生产线，制作精度及质量较易控制。 另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

  四川中科大成科技有限责任公司 是专业从事通风设备、 净化空调设备、空调末端设备、油烟净化设备、玻璃钢化工防腐设备以及家用净化电器。集产品研发、生产、销售安装、服务为一体的**企业。公司引进行业技术人才、**的生产设备和企业管理模式。以**的产品、优质贴心的服务，以满腔的热情，欢迎您来洽谈合作