5加仑桶装水灌装机设备

大桶水灌装生产线适用于灌装生产5加仑18.9L装桶装纯净水、矿泉水、山泉水。别看是一桶普通的大桶水，需要配置合理的生产工艺才能完成。整条大桶水包装流水线主要是将源水进行过滤、杀菌，回收后的空桶需要消毒清洗处理，将处理后的成品水灌装到空桶里边，并压上盖子，在桶口套上标签并收缩好，再喷上当前生产日期，并在桶装水的外表面套上袋子，就可以入库销售了。
5加仑桶装水生产线，桶口朝上的内刷洗机建议大家不要用，清洗过程容易掉毛。现在有的颗粒式内清洗机，清洗效果好，但设备造**，可将空桶内部的青苔都处理的干干净净。全自动内外刷一体机也不错，冲洗过程中，桶口是朝下的，解决了掉毛的问题，但设备造价也比较高。旋转式外刷洗机针对外洗的效果还是很好的，毛刷由电机带动旋转，空桶是一个个进来的，桶口、桶身、桶口都会接触到毛刷，先采用洗洁剂喷洗，再用清洗喷洗，清洗的效果还是非常干净的。

桶口标签完成后，需要在标签处打上当前生产日期，可以选择油墨喷码或激光打码，不可以喷印在桶身表面，因为空桶是需要回收循环利用的。在这里我推荐使用激光喷码形式，设备成本虽高，但其后期耗材低，不需添加油墨，喷射头不会被油墨堵。

大桶矿泉水灌装机采用的是溢流式的大灌装阀，灌装速度快，灌装的时间由PLC设定，当液位灌满，继续灌装时，成品水随回流罐流向储水罐将继续使用。灌装后的大桶水随输送自动戴上盖子，并压盖。我们采用的是斜坡式的压盖装置，由电机带动不锈钢链板，盖子随斜坡的角度慢慢压紧在桶口。比起以往的气缸压盖方式，对桶口的伤害没那么大，而且设备运行较稳定、可靠。

市面上标准桶的容量为3加仑、5加仑，PC材质，可回收利用，很多厂家也帮外边代加工，回收回来的空桶有3加仑、5加仑混合在一起的，那么我们可通过重新设计，使大桶水灌装机通用3加仑、5加仑空桶，实际生产中只需更换相应配件即可，操作简单、方便。在进入大桶水灌装机前，回收空桶是需要浸泡刷洗的，将空桶内外，包括底部的污渍清除干净，到大桶水灌装机内部只是对空桶消毒、清洗。自动推桶机构采用电机控制方式，比起气缸式的较加稳定一些。L型的大桶水灌装机是直接进桶，从左右两边戴盖、压盖，再由输送链板输出。整机机架采用不锈钢方钢管焊接而成，外框板采用304不锈钢厚板整体折弯成型，板框强度较高，设备重量增加，大桶水设备的运行稳定性也会较高。消毒冲洗工位下的高压喷射头带提升机构，可将喷洗头深入到空桶内部，高压喷射力由高压泵提供，根据喷射管道的直径和距离，选择相应型号的高压泵，已达到相应的喷洗压力，并且采用旋转式的高压喷洗头，可将空桶内部各个角落都消毒冲洗到位。空桶的上端有压桶装置，上下位置可调节，以便通用3加仑、5加仑大桶。消毒冲洗工位可建议安排如下：3道热碱液、1道滴干、3道二氧化氯、1道滴干、2道循环水、1道滴干、2道成品矿泉水。不同消毒液体的回流槽之间有隔板分开，以避免液体之间混淆。机架下方安装有可移动式的回流罐，液体在进入之前会经过过滤网，过滤空桶内部的杂质，当液体达到一定污染程度时，通过排污管道排到位置。
山泉水大桶水生产线，回收空桶先是进行自动拔盖，可实现无桶不拔盖，以免损伤桶口处。未拔下来的盖子也会被检测到，由提桶装置自动将空桶剔除生产线。指的推荐的是这款全自动内高压外刷洗机，内洗和外刷洗同时进行，这款机器可有效的去除桶壁上形成的青苔。主要依靠80公斤左右的高压，其特制的喷嘴喷出的高压水可接触到桶内每一个角落，有效去除青苔。空桶外表面和底部都由外部毛刷处理，但桶口部位是插在槽杯中的，无法清洗到。也可以使用单独的内高压冲洗机和单独的旋转式外刷洗机，这两款配合起来效果好，就是设备造**一点。

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