结露原因分析如下:
4号机4月1日开始进行大修及**低排放改造,至6月底改造结束,期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长,且正值环境较为潮湿的季节,封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在,且水量比较集中,没有影响到母线内部绝缘,所以在启机绝缘量测过程中,封母绝缘水平良好。
在机组启机之后,封母内导体发热,加速了封母内外空气的置换速度,大量水汽滞留在母线内,形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口,外界环境温度较低,母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上较容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置,即高厂变上方盆式绝缘子上表面,当凝结水积聚到一定程度,漫过盆式绝缘子上表面沟槽,导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电,所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。
暴露问题(设备问题、管理问题)
1、隐患排查工作开展不到位,没有及时发现封闭母线内结露问题,未能定期对封闭母线内积水进行排放处理。
2、设备巡视不到位,对与主设备相关的附属设备重视程度不够。设备管理人员没有意识到封闭母线微正压装置运行状况对封闭母线安全运行的造成的威胁,没有及时发现封母微正压装置长期未投入运行而造成的影响。
3、设备管理不到位,设备管理人员没有意识到封闭母线密封性不良,在微正压装置退出运行期间,会存在加剧封闭母线内外冷热空气对流,造成母线内结露情况加重。
4、运行管理不到位,运行规程不完善,未对微正压装置投退作具体规定,造成机组长时间停运期间微正压装置未正常投入运行。
在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽 、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽;按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。
非计划停运原因分析
(1)直接原因
本起非停事件的直接原因是4号发电机机端零序电压升高至8.29V,**过整定值8V,使得发变组A、B套保护装置定子接地保护动作,直接导致发电机停机。
(2)根本原因
本起事件的根本原因是4号发电机外部封母C相高厂变上方盆式绝缘子上结露积水,逐渐漫过盆式绝缘子沟槽,使得C相导体通过积水发生放电现象。
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