高韧性TPE颗粒料 TPE包胶料

3.软质玩具的抗开裂性对于一些硬度很软的软质玩具，应注意选用合适的TPR材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂！4.环保性能虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(）等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求！5.其他要求有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。
TPE材料在用品方面的应用随着行业竞争的日益加大，目前行业对TPE材料性价比要求也越来越高。TPE原料目前用来做用品已经成为了一个趋势，他已经慢慢在取代硅胶成为用品行业的主要材料。TPE的高透明性、容易加工性(尽量低的成型温度)、耐黄、表面抗雾化性、表面触感干爽性等等都是客户所要求的。　　现在市场采用的硬度较低的TPE,TPR软胶材料，硬度有0度，3度，5度，8度，10度，15度，20度，25度料。
TPE透明料（通常基于SEBS,SBS改性）为基体橡胶树脂与操作油及部分比例的塑胶颗粒(而不添加矿物填料）等共混而成的透明状的高分子材料，属于软性材料，无毒无异味，不含卤素，不含邻16P（如塑化剂DOP,DEHP等）不含NP,不含多环芳烃族PAHs,不含双A,符合RoHS,REACH,EN71-3，ASTM-F963环保标准。TPE透明料的橡胶基材有SEBS,SBS两类。基于SEBS基材的改性弹性体，生产厂都称TPE,而基于SBS基材的改性弹性体，生产厂一般称TPR.但在下游用户习惯叫法中，没有SEBS，SBS基材的区分，有些用户通称TPR，也有些用户通称TPE的，跟生产厂商叫法上可能有一定差异。
本文沿用TPE生产厂家的习惯称呼，SEBS基材的改性弹性体我们称TPE,SBS基材的改性弹性体称TPR.SEBS,SBS两种不同的基材，决定了TPE，TPR（透明料）不同的特性.一、TPE透明材料特性与参数硬度：SEBS基材TPE0~70A(甚至比0A可以软很多，通常用邵氏硬度计C表来测）；SBS基材TPR10~90A；比重：0.82~0.93；两种基材的透明料基本都是硬度越高，比重越高；拉伸伸长率：300~1500%。
一般硬度越低，伸长率越高；同样硬度和相当的配混体系，透明TPE的伸长率要高于透明TPR。缩水率：1.6~2%；一般硬度越高，缩水率会越大。外观光泽：TPE透明料颗粒看起来是比较哑面的；而TPR透明料颗粒表面非常光亮。透明度：TPE|TPR透明料透光率比有机玻璃等要差一些，能达到80%就不错了。TPE|TPR透明料的透明度，跟以下因子有关联：硬度：一般硬度越高，料的透明度越差。SEBS基材的TPE透明料，在硬度超过75A一般就呈现半透明状了。
SBS基材的TPR总体类似，但可以获得硬度在90A以下的透明TPR材料。颜色：有TPE透明、TPE半透明、TPE高透明之分。二、其他特性1.耐温耐高温方面，透明TPE,90~100℃,透明TPR,70~80℃；耐低温方面，透明TPE,TPR都显示出优异的耐低温性，可耐低温-50℃.2.耐老化SEBS与SBS相比，不含不饱和C-C双键,这决定了透明TPE比透明TPR有着更好的耐老化，抗UV性能。在不添加抗UV剂的情况下，透明TPE材料的抗UV指数可以达到4级。
一般应用于有透明度要求、比重较轻、表面耐刮、颜色要求高的一些软制品。三、TPE透明料成型方式作为具有橡胶弹性特性的透明高分子材料，透明TPE、TPR颗粒同时是热塑性的材料，可采用多数塑料的加工方式成型，如注塑、挤出、吹塑、流涎成型。成型温度参考：同一橡胶基材的前提下，橡胶基材分子量高，料的成型温度相对高些；硬度越高，料的成型温度要高些；不同基材，基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR,成型温度要高些；基于SEBS基材的透明TPE,成型温度（注塑130~230℃；挤出120~200℃）；基于SBS基材的透明TPR，成型温度（注塑150~190℃；挤出140~170℃）.四、TPE透明料应用在玩具，日用消费品，运动器材，五金工具，电子电器等行业广泛应用。
一般应用于有透明度要求、配色要求高、表面耐刮花要求高的软胶制品。对耐温，耐老化要求高的制品，建议选用TPE透明料；如需配色靓丽，有喷油要求，建议选用透明TPR料。TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。材料概念编辑TPE材料是热塑性弹性体的通称，英文全称ThermoplasticElastomer。
是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚类热塑性弹性体，是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。主要优点编辑●TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。●TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。
为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。●TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻二盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。
主要机理编辑TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶解度参数SP，溶解度参数越接近，则两种材料相容性越好（关于溶解度SP的知识详见高分子化学），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及表面处理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
加工工艺编辑TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
常见材料编辑TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性，目前在弹性体业界，仍是一个难题。

2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的化时间很短，因此已可用挤出机直接化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。「美国吉力士TPEOnFlex?SKG60A-3S201960度TPE包胶PA量大价格优范围】1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。2、透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从超软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：极好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。7在儿童玩具、弹跳球、仿真动、植物、个人护理用品、卫浴用品、面具、服饰配件、婴儿保育用品、餐具、日常用品、箱包配件、鞋材、运动器材、医疗按摩器材、成人仿真用具、文教用品、雨具配件、园艺工具、五金工具、电器配件、汽机车配件、脚轮、高尔夫用具、电线电缆、工业制品及增韧改质剂等各领域广泛应用。
应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：极好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">加工的特征的材料。
具有环保无毒inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于化橡胶的领地。产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的条TPE生产线。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。透明系列（transparencyseries）透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618onflex热塑性弹性体onflex热塑性弹性体，其范围广泛的基础inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">化学品，可以使你的产品和市场上的其他没有表现的像。

EN71-3环保标准：随着人们对Phthalates(邻二盐)的了解,儿童用品中的邻二盐越来越被重视重视。欧盟于1999年就正式作出决定，在欧盟成员国内，对3岁以下儿童使用的与口接触的玩具(如婴儿奶嘴)以及其他儿童用品中邻二盐的含量进行严格限制。专家发现，含有邻二盐的软塑料玩具及儿童用品有可能被小孩放进口中，如果放置的时间足够长，就会导致邻二盐的溶出量超过安全水平，会危害儿童的肝脏和肾脏，也可引起儿童性早熟危害。

FDA认证：美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration)简称FDA。FDA是美国政府在健康与人类服务部 (DHHS) 和公共卫生部 (PHS) 中设立的执行机构之一。作为一家科学管理机构，FDA 的职责是确保美国本国生产或进口的食品、化妆品、药物、生物制剂、医疗设备和放射产品的安全。它是早以保护消费者为主要职能的联邦机构之一。

REACH法规：REACH是欧盟法规《化学品的注册、评估、授权和限制》的简称。REACH将在欧盟范围内创建一个统一的化学品管理体系，使企业能够遵循同一原则生产新的化学品及其产品。化学品注册、评估、许可和限制”，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。将于2007年6月1日正式实施。

TPE材料环保法规指令有哪些?我们中塑TPE符合FDA欧盟认证和LFGB标准，检测报告包括ROHS、PAHS、Halogen、Phthalate、EN71-3、ASTM-F963、REACH、ISO10993医疗级等认证，免费提供专业的材料解决方案，欢迎来电咨询！TPE产品缩水主要是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。那么导致TPE缩水原因什么?如何解决?

tpe

TPE缩水现象通常有以下几个方面原因：

1.注塑工艺问题(如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等)

2.结构设计问题(胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等)

3.模具加工问题(进料口过小或流道截面过小等)

4.材料方面(缩水率差异)

TPE缩水解决方案：

1、增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的tpe塑料，高压会产生飞边，引起塌坑，应适应降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减小，容易冷固;对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

2、提高注射速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。

3、薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅;壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

4、适当增加冷却时间，减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

5、低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

6、温度过高或过低，都会使保压补所达不到效果。

7、胶料射入量不足，增加射胶量。TPE热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性的新型材料。TPE材质触感柔软，耐候性好，不含增塑剂，是一种环保无毒的材料，广泛使用在与人体接触的日用品中。那么导致TPE弹性体产生料花、银纹、水花现象的原因是什么呢?

料花、银纹、水花：是产生于TPE注塑制件表面的类似于水泡破裂状的线条，多呈剪头状，剪头指向胶口。由于注射起动过快，使模腔前端的空气无法被熔体挤压排出，使空气夹混在胶料内，使得制品表面光泽及颜色不均匀。
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下面中塑给大家分析导致TPE弹性体产生料花、银纹、水花现象的原因：

一、设备方面

1、喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物，高速料流经过时产生摩擦热使料分解;

2、料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解;

3、加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成分解或容易带进空气。

二、模具方面

1、由于设计上的缺陷，如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道;

2、转角位过于尖锐，料流经过时剪切过大造成银纹出现;

3、模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去;

4、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解;

5、模具漏油，漏水，漏气进入模具型腔易造成制件表明银纹。

三、工艺方面

1、料温太高，造成分解。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机筒温度。加料段温度过高，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出;

2、注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气;注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹;

3、料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡;

4、螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气容易随料一起推向机筒前端。

四、原料方面

1、原料中混入杂料或粒料中掺入大量粉尘，熔融时容易夹带空气，有时会出现银纹。原料受污染或粉尘过多时原料容易受热分解;

2、水口料(再生料)添加过多，水口料的再生次数过多或与新料的比例太高(一般应小于20%);

3、材料中的助剂分解形成银纹;

4、材料中水分过多未能充分干燥，造成制件银纹;

5、材料含水率过高或材料有蜂孔，造成制件银纹。

从以上四个方面导致TPE弹性体产生料花、银纹、水花现象的原因可以看出，后期在整个生产过程中该如何预防问题的发生。希望对大家有所帮助 关于热塑性弹性体TPE主要物性测试项目：硬度、压缩形变、拉伸永久形变、拉伸强度、撕裂强度、耐油性等的测试标准，今天TPE厂家给大家分享以下.

tpe

弹性体材料TPE/TPR物性测试项目及方法:

1、硬度
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。因为材料的相对软度或硬度往往是选用材料首先要考虑到的指标，并且硬度也与其它重要设计特性有关，例如拉伸模数和挠曲模数。所以测试硬度的目的就是为了首先确定热塑性弹性体的硬度规格，供客户选用。

测量橡胶硬度普遍采用的仪器称为Shore硬度计。TPE材料测试一般只用到ShoreA和ShoreD两种硬度计。

2、压缩形变

压缩形变是指橡胶或弹性体材料在压缩(施加载荷到特定的行为量，比如说25%)和不同温度下的永久变形量的测试。所有聚合物材料在一定的载荷情况下都会发生相应的蠕变行为，而压缩形变测试就是对材料在压缩载荷下发生的蠕变行为的粗略测量。

测试压缩形变的必要工具主要需用烘箱和压缩装置，压缩装置包括压缩版、限制器和紧固件。

通常Shore10-80A压缩率为25%，Shore80-89A压缩率为15%，Shore90-95A压缩率为10%。

每一个行业都有其相应的标准，就玩具行业而言，也有其专门的行业标准。而且，不同的玩具制品，对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。1.优良的配色性能.软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果！2.良好的喷油喷漆丝印性能多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果（油漆喷上去不脱落），TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。
3.软质玩具的抗开裂性对于一些硬度很软的软质玩具，应注意选用合适的TPR材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂！4.环保性能虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(）等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求！5.其他要求有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。
总之，应根据客户的具体要求提供适宜的TPR材料。关于材料硬度，TPR可提供0-100A硬度范围的材料可供选择。关于TPR的加工，目前仍以注塑和挤出为主，特殊的TPR材料可以采用吹塑成型。总之，TPE,TPR是一种材料特性可调制的软性高分子材料。供应商根据用户（标准玩具样板）的各种不同要求，提供针对性的TPE,TPR材料配方及应用解决方案。研发能力的高下，是评判一家TPE,TPR厂家综合实力的重要因素热塑性弹性体是以和嵌段共聚合而制得的热塑性丁橡胶SBS为基础材料采用优化的配制技术，和先进的密炼挤出工艺，经塑化造粒而成。
它是连接塑料和橡胶之间的桥梁，在高温下能塑化成型，在常温下又能显示橡胶弹性的一类材料，既有热塑性塑料的易加工性能，又具有热固性橡胶的性能。具有以下优良的特点:1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。2、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷二盐、重金属等化合物。3、良好的抗紫外线及耐化学药品性。4、良好的减震性和防滑耐磨。5、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－100度）。可根据需求任意调整。在—60度至60度的长期使用温度6、压缩变形及永久变形小。
7、的抗动态疲劳性能。8、极优的耐臭氧及耐候性能。9、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。10、易于加工，着色。水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。11、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。13、适用于：玩具、鞋材、按摩器材、餐具制品、汽车配件、日常用品、电器配件、医疗器材等。
瑜伽垫的材质一般分为橡胶发泡、TPE发泡、PVC发泡、EVA、乳胶垫、CBR垫子等。TPE瑜伽垫表面颗粒均匀，手感柔软，气泡饱满,且无毒、无味、防滑、回弹能力强，具有很强的抗撕拉能力，是瑜伽练习者的理想选择。此外，瑜伽垫还能有效阻隔地面寒气，抓地力强，具有突出的回弹性、平整性、防滑性、以及人体皮肤亲和性。而且还可以在上面进行其它的一些健身运动，适合儿童玩耍铺垫，野外露营垫子使用。电缆护套料主要有以下几种：(1)低端护套料：主要是以聚等为首的一些护套料，用来满足普通电缆的一般要求；(2)中端护套料：以聚氯，交联聚为主的一些中低端护套料，可以满足一些工作环境比较复杂的要求；(3)高端护套料：那就是我们口中的”塑料王“聚。
它的性能非常，主要应用在对电缆要求非常高的环境下；从这里不难看出，我们电缆行业非常缺少中高端护套料。以前，中高端的电缆的护套料一般是用氟塑料或交联聚来替代，但是其中难免会出现很多问题，用氟塑料虽然会满足要求，但是会加大成本，对企业的资金成本是一个很大的考验；用交联聚又不能满足某些方面的要求，工艺也相对麻烦。这就使我们中高端护套料陷入一个两边不讨好的局面。但是现在，一种叫TPE护套原材料迅速进入电缆市场，并且获得了广大厂商的喜爱。
产品特点⒈良好的抗蠕变，抗冲击和抗疲劳性能。⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。⒊可在-40℃--120℃的温度范围内使用。⒋对化学物质，油品，溶剂以及恶劣天气的抗老化能力。⒌高抗拉伸强度及高耐摩擦性能。⒍易加工且具经济性。⒎优异的绝缘性。正是凭借上述性能，TPE迅速进入电缆护套料市场，弥补了电线电缆中高端的空白,并且被广泛应用于特种电缆市场，如船用，矿用，军工，航天以及一些有特殊性能要求的电缆护套。无卤阻燃TPE正在以其越来越快的速度成为特种电缆行业的宠儿。
雨刷又称为刮水器、水拨、雨刮器或挡风玻璃雨刷，是用来刷刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，增加行车安全。除了汽车外，其他运输工具也设置了雨刷，像是火车、电车等。某部份工程用机具，如起重机等亦装有雨刷。由此可见雨刮器的重要性，雨刮器的软胶部分是选用弹性体TPE做为原材料。TPE材料特点：1、TPE、TPV、TPR为原料进高温化挤压成型等工艺制作而成因此产品在使用寿命耐高低温和使用成本上大大优于其他材质密封条。
2、由于它不同于传统的橡胶封条，故存放方便，按装简单快捷，减少了劳动强度，加快了工程进度，可降低施工费用。3、挤出产品表面干爽细腻，无颗粒异物；4、低温弹性好，在寒冷地或冬天不会脆化；5、耐候性好，可在户外使用；6、可设计成亮光或亚光表面，与TPV相比，性价比高；7、挤出产品拉伸变形小、不可回复少；8、压缩永久变形高；9、符合环保标准，可根据要求设计45-90度之间的胶料。热塑性弹性体是以和嵌段共聚合而制得的热塑性丁橡胶SBS为基础材料采用优化的配制技术，和先进的密炼挤出工艺，经塑化造粒而成。
它是连接塑料和橡胶之间的桥梁，在高温下能塑化成型，在常温下又能显示橡胶弹性的一类材料，既有热塑性塑料的易加工性能，又具有热固性橡胶的性能。具有以下优良的特点:1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。2、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷二盐、重金属等化合物。3、良好的抗紫外线及耐化学药品性。4、良好的减震性和防滑耐磨。5、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－100度）。可根据需求任意调整。在—60度至60度的长期使用温度6、压缩变形及永久变形小。

东莞市炬辉橡塑科技有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业， 旗下包含工厂“东莞市炬烨塑胶科技有限公司”和樟木头塑胶城华南销售处，大京九塑胶城销售处，公司成立于2008年，工厂位落座于广东省东莞市常平镇漱旧第二工业区，公司自成立以来一直秉承以技术创新为核心。公司主营业务有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.S系列 炬辉公司拥有一批经验丰富的销售工程师和研发团队，一直在为广大客户提供优质的服务和的解决方案。公司视品质为企业基础，视客户为企业根本，为客户提供卓越服务为企业宗旨，赢得了广大客户的信赖与支持。公司先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证，产品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等环保检测标准。公司真诚期待着与您建立良好的合作关系，以我们专业的技术和优质的服务为您搭建成功桥梁，让我们一起携手共进，炬辉公司一定会成为您满意的材料供应商！

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炬辉橡塑工厂研发出多款不同性能TPE原料如：食品级TPE，美国FDA食品级TPE，德国LFGB食品级TPE，高回弹TPE，仿硅胶TPE，替代硅胶的TPE，注塑级TPE，挤出级TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低温TPE，耐候性TPE，耐磨损TPE，防火TPE，阻燃TPE，防火TPE包胶ABS，防火TPE包胶PC，防火TPE包胶PP，TPE包胶料，二次注塑TPE，双色包胶TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PE，TPE包胶PA，仿真人体TPE，仿真玩具TPE...多种TPE原料牌供你选择！
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