合肥钢筋阻锈剂

应用实例
由于钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构物的破坏已经成为世界性问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是氯盐。氯盐一方面来自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰盐、盐雾及氯盐 （或含氯盐） 外加剂等；另一方面来自使用环境，中国有相当多地下含氯盐环境，除沿海地区外，还有盐碱地、盐湖地区及盐污染的工业环境等。氯离子能透过混凝土到达钢筋表面，破坏钢筋表面氧化物钝化膜而使钢筋锈蚀。
铁转化成铁锈后，伴有体积的增加，其体积可增大到铁的 6 倍，致使混凝土保护层随钢筋膨胀而开裂、起鼓、剥落，钢筋完全失去保护，因此，钢筋的锈蚀速度会较快，锈蚀使钢筋断面受损，降低钢筋自身的力学性能，特别对处于高应力状态下的高强预应力钢筋，腐蚀敏感性较高，可能发生突然断裂和造成事故。
经过大量的调查研究和经济分析表明，在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物，宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。

一、产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命
2.显着提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5．掺量低，*

使用说明
⒈推荐掺量为：
⑴一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为4～8㎏/m3。
⑵海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建议为8～12㎏/ m3。2、将该品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
⑶、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。
⑷、该品为25公斤袋装，储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用，在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火；操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。

分类
市场上的阻锈剂主要有以下几种分类：
按使用方式和应用对象分
掺入型（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。
渗透型（MCI）：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。
按形态分
水剂型：国外产品主要是水剂型。
粉剂型：国内产品主要是粉剂型。
按化学成份分
无机型：成份主要由无机化学物质组成
**型：成份主要由**化学物质组成
混合型：由**和无机化学物质组成
按作用原理分
阳极型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。另外该类阻锈剂还有致、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用。
阴极型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴极过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些**化合物等。这类物质虽然没有危险性，但单独作用时，其效能不如阳极型明显。
混合型：将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂。
按产品分类
含有亚硝酸盐类的阻锈剂（Calcium Nitrite; Sodium Nitrite， etc.）如DCI系列、Postrite系列等
含有氨基醇类的阻锈剂 （Aminoalcohols; Dimethylamino-ethanol,etc.） 如MuCis mia 200、MuCis ad 19L/D等
含有氨基羧酸类阻锈剂 （Aminocarboxylates） 如MCI2020型、 MCI2006NS型等
含有氨基酯类阻锈剂 （Aminoester）如Rheocrete系列
含有**硅氧烷及特殊抑制剂组合（Silanes and Corrosion Inhibitors） 如Protectosil CIT

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