特点编辑
板式压滤机除配用电机外,其它机件均采用OCr19Ni9优质耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱
板式压滤机
板式压滤机
溶液,本机应加压密闭过滤,过滤损耗少;过滤质量好,效率高。过滤部分由九层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增强滤板层数,使这适合生产需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构**,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。 [1]
主要设备及运行管理
1、主要设备
污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。
2、运行管理
系统自动化程度高,液位浮球控制污水提升泵运行,加药泵、搅拌机与提升泵联动,加酸、碱泵受pH计控制运行,其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 [2]
投资效益分析
1、投资情况
总投资600万元,其中,设备投资400万元,主体设备寿命15年,运行费用136万元/年。
2、经济效益分析
旋管式压滤器
旋管式压滤器是一种多孔管旋管式压滤器的回转耐压密闭过滤器。其结构简单,消耗功率少,密封性好,连续操作,能对颗粒细而粘的塑性或触变性悬浮液进行高效过滤和均匀洗涤。适用于**染料、制药中间体、钦白粉、氢氧化铝、单细胞蛋白质、高岭土和工业泥浆等的过滤。
这种新型压滤器的特点是应用错流过滤的原理,即在过滤介质表面不形成固体层的动态过滤。
众所周知,过滤速度与推动力成正比而与悬浮液粘度和过滤阻力成反比,即与残渣和器壁的总阻力系数成反比。实际上,悬浮液过滤时留下的残渣层阻力系数为高,故通常采用振动或转动过滤表面、搅拌悬浮液、机械削刮、周期性地反向流动等方法以限制滤饼的生长,减少残渣层阻力。
动态过滤的优点是使悬浮液受到强烈的剪切,在两个同轴安装的过滤筒体的环隙中形成网状涡流,因而能阻止在过滤介质上形成静止的滤渣层。这种流动型式是由于静止的外筒和以一定速率回转的内筒所形成,并归因于同一轴向速度分力的迭加。在旋管式压滤器内,网状涡流是一种理想的活塞流,它在环状间隙内能阻止可逆流动和旁路,能在回转的过滤圆筒壁上,维持完全的动态区过滤,通过流动性能和除液能力的改变,进行高效过滤和均匀洗涤,并且损耗较少,这是影响设备操作经济性的重要因素。该设备为一个密封装置,操作安全可靠 [3] 。
设备分类编辑
气动启盖大容量袋式压滤器
主要用于活性炭、医药中间体悬浮液等物料的粗滤,采用快开气动吊盖,过滤袋用尼龙绳抱箍以便快速清洗、出渣。压滤器与PA精滤器配套使用能滤除0.5um以下的颗粒。压滤器的主要特点是进料可视,滤液进料量大,出渣操作方便、干净。
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