桶装矿泉水生产线特点优势介绍

桶装水灌装设备 全自动大桶水生产线 5加仑矿泉水灌装机桶装水的规格有18L和18.9L等规格，根据客户所想要求考虑不同的产量和配置；如果客户桶装水不需要回收，则不需要自动拔盖和外刷。现国内一般现象是桶装水的水桶重复回收利用。回收回来的空桶如果太脏则需要先人工进行与浸泡冲洗。如有油脂一类的污染，等难洗涤的，则可以采用洗涤剂先浸泡。再人工刷洗，在冲洗干净。
水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关，实现全自动桶装水生产线。一般从户 外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗，否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中，除水处理外，还包括自动拔盖机（去除回收桶盖）、自动内 刷桶机（使桶内杂质与桶内壁分开，便于后面的清洗）、自动外刷桶机（将桶外表面及桶底刷洗干净）、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备（肉眼看桶内是否存在杂质，验定是否合格）、蒸汽缩膜机（人工将膜套在桶口，经此设备高温收缩后，膜紧贴桶口）、提桶套袋机（自动将桶提起在空 中，人工对其进行套袋）等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样的保证了桶的清洁度，也同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。

桶装纯净水生产线设计工艺：
进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机（人工套膜）→喷码→自动提桶（人工套袋）→成品库房

在加热工位顶部，有机内热气抽风装置预备接口，配合洗涤液回收装置，可有效降低机内雾气的浓度，使灌装间新鲜空气流向洗瓶部位，保证了灌装间的洁净，同时提高了电子检测的精度。加热方式可选用蒸汽加热或电加热方式中的一种。蒸汽加热需要客户自备蒸汽锅炉，但可有效降低整个设备运行的电功率。因特殊工艺需要提高洗涤液电加热温度的，则需要相应增加电加热的功率。加热水箱均配有液位检测及温控检测报警控制装置。可采用我公司新设计的洗涤液快速回收装置，同时配有效果良好的保温降耗装置,采用了很好的降低热损失的结构，可有效减少热量的消耗，为用户节约运行成本。以达到运行成本和洗瓶效果。
冲洗喷头可选用升降式内洗喷头或非升降式内洗喷头，升降式旋转内洗喷头为激光切割槽型孔结构、刀片式刮洗旋转水流，升降式球型内洗喷头为360°激光切割小孔式全方位冲洗球喷头，升降式喷头可以深入桶内，以保证内壁全方位冲洗。
为防止外洗清洗液的残留，可选用在回流水冲洗工位上方加装外洗喷头，外洗喷头为带旋转水流的不锈钢喷头。所有喷头均可更换，防堵。

对场地环境、人员、水源的要求
要求有500-800平方米左右的厂房，分为生产车间、灌装车间、成品车间、空桶（瓶）存放车间、化验室，地面和墙面要铺白色地砖和墙砖，无蚊虫进入。要求有380V的电源。操作人员身体健康，无病，并获得卫生防疫站颁发的健康证明。有市政自来水，如果用地下水，取水点周围没有“三废”污染源。
五加仑桶装水生产线特点：
1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口亚德客产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

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