镀锌槽钢主要应用于各行业的金属结构设施上,主要是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。这是一种有效的金属防腐方式,其使用特点主要有以下几点:
(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用较理想。
(2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
(3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性。
(4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。
(5)钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。
(6)热镀锌后的件表面光亮美观。
(7)纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。
塑钢型材的防腐处理除了组装的各种塑钢型材装配间隙要考虑外,密封条是否均匀、牢固也很重要,接口间隙应不大于1mm,这反映窗的密封性能。塑钢门通常做建筑物的内门,对密封要求没有那么高。种种间隙值在标准中都有规定,但对顾客来说,各种型材连接处间隙值越小,配合越紧密,组装工艺越精湛,这反映组装水平和组装工具的精度。塑钢门窗应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前,不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。塑钢窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕、且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤,影响美观。如塑钢窗表面有胶状物时,应使用棉丝沾溶剂进行擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。架子搭拆、室外抹灰、钢安装、管线施工运输过程,严禁擦、砸塑钢窗边框。
槽钢对接工艺槽钢的对接工艺共有五点,下面就来逐一介绍每一个步骤:步:原材料检验:检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格,若不合格则需矫正或更换材料。第二步:划线: a) 根据对接后的长度尺寸,在准备对接的角钢上划线,划线前应满足两个要求: ⑴、保证对接槽钢的小长度要大于200mm。 ⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。 b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板,腹板上切割线应成45°夹角。如下 图第三步:切割:用半自动火焰切割机沿划线下料,下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口(见下图)。切割面应光滑平整,无缺口。第四步:拼装:拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上,然后调整两槽钢的直线度及间隙,点焊固定。第五步:焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接,为减少焊接变形,焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起,先焊翼板上的坡口侧,然后焊接腹板的坡口,坡口侧焊接完成后。打开成对第六步:注意要点:焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄,对焊本身就是不可靠的。所以,可以在对接处加衬板,用角焊缝焊接。控制焊接后的变形量,你可以采用刚性固定 进行焊接,这样可以避免变形。工艺上注意减小应力。用螺栓连接也需要衬板,要注意螺栓的大小、数量和间距。还要计算型钢本身的薄壁是否会被压溃,解决的方法是焊块贴板,再钻螺栓孔。 原则就是,对接处的强度不弱于其它部位,且没有较大应力。
槽钢的几种焊接方法建筑行业的不断壮大,以致更多的建材引入市场,而标准槽钢便是其中的一个,且使用广泛,因此我们要学会熟悉标准槽钢的各方面优势及制作工艺,那么标准槽钢的焊接方法及焊接形式是怎样的,有哪些方法呢?一起去了解下吧!接下来我们将介绍三种焊接方法,种是焊条电弧焊;*二种是二氧化碳(COz)气体保护焊;*三种是埋弧焊。一、焊条电弧焊焊条电弧焊亦称手工电弧焊、手弧焊或皮焊条电弧焊,是一种使用手工操作焊条进行焊接的电瓤焊方法。焊条电弧焊的原理是利用焊条与工件闻产生的电弧热将金属熔化进行焊接。焊接过程中焊条皮熔化分解,生成气体和熔渣,在气体和熔渣的联合保护下,有效地排除了周围空气的有害影响,通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应、还原与净化金属,得到所需要的焊缝。二、二氧化碳(COz)气体保护焊二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年代发展起来的一种焊接技术,根据自动化程度分全自动co,弋体保护焊和半自动co,气体保护焊两种,在建筑标准槽钢中应用的主要是半自动co.气体保护焊,目前已成为一种重要的熔化焊接方法。(1)CO:气体保护焊的特点和施焊要求。(2)半自动气体保护焊焊机的组成。半自动C0,气体保护焊焊机一般由弧焊电源、进丝机构、焊丝、气体等部分组成。三、埋弧焊埋弧蜱是电i在颗粒状ch焊剂层下,井在空腔中燃烧的自动d接方法,电弧的辐射热使焊件、掉丝和焊剂熔化、蒸发形成气体,排开电弧周围的熔洼形成一封闭空腔,电弧就在这个空腔内稳定燃烧.空腔的上部被一层熔化的焊剂,即熔渣膜所am,这层熔渣膜不仅可有效地保护熔池金属,卫使有碍操作的弧光辐射不再射出来,同时,熔化的大量焊剂对熔池金属具有还原、净化和合金化的作用.标准槽钢工程埋弧焊和手工焊的区别主要在于它的引弧、维持电弧稳定燃烧、输送焊丝、电弧的,以及焊接结束的填满弧坑等动作,全部都是利用埋弧自工作实现的。
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