乐昌静电膜生产

静电膜在市面上主要是PE静电膜为主，一般采用多种材料三层共挤或者多层共挤同步而制成的表面保护膜，以PE料为基材，其中一层是EVA自粘性材料，这种材质属于低分子高聚物，当保护膜的表面聚集大量的低分子高聚物的时候，这些低分子高聚物会与被贴产品表面的细小凹坑互相镶嵌在一块。从而导致可以不涂布胶水也可以与产品粘贴一起，这就是所谓的静电吸附粘贴。在市面上静电膜也可称之为自粘膜，这种静电保护膜*涂布胶水，安全环保，易粘易贴，静电吸附，以静电吸附粘贴的保护膜是以后保护膜发展的方向。
静电保护膜具有以下几个特点：
1）静电膜自身不包含任何一种化学溶剂，在1000级的高洁净的无尘车间生产，
无论在生产过程中还是在以后的使用过程，都不会产生有毒有害物质。
2）静电膜的表面吸附性好，粘力良好、撕落无残胶不影响产品美观。
3）易粘易撕，耐温性好、不发黄溢胶、操作方便轻巧，安全环保。
4）静电膜表面光滑，透明度好，无尘点、厚度均匀
5）耐湿性、耐候性好，高可耐120度的高温，可在温度较高的环境下使用。
静电保护膜广泛应用于五金产品表面、电视边框、光电电子、电子仪表、亚克力板材、PC板材、塑胶产品外壳、高光面板、玻璃镜片、不锈钢、PC电镀板、铝材高光面材等表面保护，也可以用于高温热贴。

袋的小尺寸不小于200mm*250mm，要有开口使电极能够完全装入。电极放进袋中的尺寸不小于100mm，并居中。对其他尺寸的袋来说，应该使电极放置在袋的中心
测试要求
将至少6个要测试的样品放置在相对湿度12%±3%（或50%±3%）的环境中预置48h，然后将仪器电容电极放入袋中居中的位置，接通放电器电源后，读出与电流传感器连接的电压显示器上的示值。
静电电量测试
利用物体摩擦起电和其对大地的分布电容，测试出物体所带静电电量。
测试设备
法拉第筒、摩擦起电器具、静电电量表（接触式静电电压表、电容器）。要求法拉*内筒、静电电量表输入端对接地端电阻大于1*10^12欧姆。
将被测物体用摩擦器具摩擦后，放入与静电电量表电气连接的法拉*筒内，测出带电量。

通过蒸镀技术生产的镀层型抗静电薄膜及复合型抗静电薄膜在高分子材料表面形成一层导电的金属镀层, 诸如物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等工艺方法，亦可用于生产抗静电薄膜。

相信大家对是比较熟悉的，PE静电保护膜是常见的表面保护膜材料之一。在日常生活或工业生产中都能见到，它给我们生活带来了很大的便利，同时也会存在一定的使用问题，常见的是PE静电膜出现两端起翘、剥离困难、剥离之后又残胶等问题，这也是大家在使用中为之苦恼的问题，下面兴来总结一下三大问题的解决方案。
一、PE静电膜两端翘起：
出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象。
解决：此类问题我们应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
二、PE静电膜剥离后有残胶：
PE静电膜残胶一直是包装行业感到头疼的问题，静电膜残胶与静电膜的剥离力有很大的关系，解决残胶问题，要从静电膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。

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