全新冷凝器胶球自动在线清洗装置费用

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。
系统构成

主要部件：注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
１、 注球器：利用系统自带水流力学原理，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带的可视窗口，可观察球体状态。
２、 回球器：利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。
３、 球体分离器：利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
４、 PES智能可编程控制柜：该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，无需人工操作，有必要时可以人工操作。
系统优点与特点

１） 简单耐用的物理方式在线自动清洗系统
２） 国内先进集成光机电一体化技术，效能显着。
３） 全自动:微电脑控制整个PES系统自动运行，无需人员介入。
４） 无需停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗。
５） 性能稳定可靠，保养简单，产品使用寿命１５年以上。
６） 安装简易：系统安装方便，无需改变现有的管道设计。
７） 保持热交换器的制冷量处于设计要求。
８） 减少空调的保养维护，无需人工化学清洗。
９） 防止空调压缩机超负荷磨损，保证设备使用寿命。

空调冷凝器、蒸发器管道极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。冷凝器在线清洗装置是对空调主机冷却管进行有效清洗的设备。

该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是空调经济运行不可缺少的装置。

冷凝器清洗装置功能

1、解决冷凝器的腐蚀、结垢问题

2、优化热交换效率

3、保持冷凝器管束持久清洁

4、免除冷凝器人工清洗

冷凝器清洗装置工作原理

将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7%～13%。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 。

1、发球：胶球装入发球器内，关闭电动阀3、4，开启电动阀1、2，待阀开启至位置时，启动泵1(发球泵)，水流开关有发出，泵1继续运转，发球器内胶球跟随水流一起进入冷凝器进水口，胶球在冷却水水压作用下，挤入换热管，对内壁进行清洗，出换热管后进入收球器内被网拦下，冷却水通过网孔进入冷却水系统管路继续循环，至此，1次发球清洗结束。

2、收球：关闭电动阀1、2，停止泵1(发球泵)，开启电动阀3、4，待阀开启至位置时，启动泵2(收球泵)，水流开关有发出，泵2继续运转，收球器内胶球跟随水流一起进入发球器内，胶球被网拦下，水回冷却水系统管路，待胶球全部收入后关闭电动阀3、4，停止泵2(收球泵)，至此，1次收球结束。

上述发球和收球两部分合起来为1次胶球清洗过程，可通过设定总时间来多次清洗。



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冷凝器清洗装置概述

冷凝器胶球自动清洗装置(以下简称清洗装置)是一种采用物理方法对空调冷凝器的换热管内壁进行擦洗的设备。空调在制冷过程中，制冷剂温度升高，必须对制冷剂降温，冷却水系统就是为了使制冷剂降温的管路系统，冷凝器是冷却制冷剂的换热装置，冷却水进入冷凝器流经换热管内壁后流出，冷却制流经换热管外壁，冷凝器通过换热管进行换热，从而起到使制冷剂降温的作用。冷却水低温进入冷凝器吸收热量后高温流出，经过长时间运转会在换热管内壁产生水垢、污渍沉淀，影响换热效率，制冷剂降温小就会影响制冷效果，增大空调主机负荷，降低空调主机寿命，所以要对冷凝器换热管内壁定期进行清洗，从而延长空调主机寿命。

水垢不仅降低传热效率，而且增大水阻。容易产生腐蚀，降低产品使用寿命，增加成本。据不同的使用情况，可能体现的对制冷系统的影响有大有小，不尽一样。但对于每一个系统都是存在的，处于一种动态平衡中。Ca/Mg盐(或碱)的结晶水垢有很多水处理剂可以溶解或剥离。但生物污泥水垢一般是持续生长的，这就是为什么水处理即使做得很好，任然需要每年清洗的原因。

冷凝器清洗装置是一种在制冷机组运行时，通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对橡胶球体的喷注和回收，实现周期清洗换热管道。一旦安装该系统，可以减少水处理剂的使用量，同时提高机组的制冷效率，节约电能。

对于实际运行中的冷冻水系统，通常出现这样几种冷凝器内管壁污染的情形：

1、水垢 比较硬的结垢层，当冷凝器温度较高，水的硬度较大的情况下，容易出现。通常的水处理剂能够处理该问题。

2、有机物 微生物或菌类或藻类薄膜附着在管道内壁，是一种疏松的粘性体，有较大的热阻，对换热造成危害。

3、杂质和微粒 由于在管道内壁，存在一定厚度的层流层，流速很小，特别是当微粒和有机混合物粘连就会形成较稳定的泥垢。

4、腐蚀 在水中溶存的酸是机器腐蚀的主要原因，如果碳酸离子等具有腐蚀性的离子与其他污染源共存，会加大其腐蚀性，冷凝器清洗装置从而缩短系统的设备及水管的使用寿命。



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冷凝器在线清洗装置的组成部分发球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗，在外壳下部装有放水口。球水分离器和发球器设计有足够的容积，以保证胶球在球水分离器和发球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在发球器中设计有独特的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提高了运行的可靠性。

收球器收球器收球器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。收球器就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用，所以收球器的收球率很重要。收球器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。 胶球胶球一般使用的种类为标准剥皮胶球、普通胶球、金刚砂胶球。

（1）标准剥皮胶球

标准剥皮胶球特别适用于各种凝汽器铜管，标准剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质剥皮胶球有效去除生物污垢、高粘性生物污垢。适用于不锈钢管以及钛合金管换热器。

（2）普通胶球表面光滑，主要用于可再剥皮磨打后制成标准剥皮胶球，一些发电厂因管道无较硬沉积才定购光胶球，一般用于不锈钢管。但对铜管使用的效果不佳。主要用于去除软性污垢，适用于冷却水应用场合，淤泥、粘泥、泥砂等.适用于铜管换热器。

（3）金刚砂胶球金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于清除各种结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不长期使用，特别铜管更慎用。 有效去除硬质结垢，如：。适用于钢管、不锈钢管换热器。立式胶球发球泵采用直连式结构，具有同心度好，体积小，效率高，抽吸力大，拆装便利，承压等级16公斤等长处，是冷凝器在线清洗装置产品。胶球发球泵采用圆柱形叶片，通道式的叶轮结构。胶球可以在泵腔内通过，不堵球，不损球。胶球可以通过胶球泵反复输送到主机的铜管中对污垢进行冲洗，收球率达到。解决了老设备靠牵引来收球的难题。 西门子PLC智能控制箱采用A3碳钢喷塑材质。控制箱外壳材质采用A3碳钢喷塑，内含西门子PLC。PLC可编程序控制器体积小巧，功能全面，使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制，从而实现对冷凝器在线清洗装置的在线监控和操作。

性能要求

1、清洗装置额发球速度应能保证所有胶球到达冷凝器前端板的时间差控制在5s之内，使每个胶球能同时清洗不同的换热管。

2、清洗装置应能正常回收胶球，不漏球，不积球。

3、捕球器水阻：当名义额定流速小于3.0m/s，在捕球网面清洁时，局部阻力损失应在0.5m水柱以内。

冷凝器在线清洗装置的特点

1、节能10％，可达40％，收球率可达。

2、不到一年时间可回收一次性投入成本。

3、自动在线清洗，保证冷凝器无任何积垢、腐蚀。

4、避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。

5、增加压缩机及管路使用寿命。

6、保证冷凝器处于换热效率状态。

7、完全物理处理，节省化学处理成本，保护环境。

8、PLC电脑程序全程控制，无需技术员专人维护，可调控每天自动清洗冷凝器次数。

使用方法A、产品操作1、调到手动状态：先开阀2，再开阀

1，然后把泵打开，开始发球。（客户可自行调节运行时间）

2、调到自动状态：运行时间设定周期为5小时一次（出厂已设定），阀1阀2同时开，1分钟后再把泵打开，运行。

3、清洗时间共7分钟，第3分钟的时候关阀2，开始收球，到第7分钟的时候关阀1和泵。B、采集：

1、将从站地址设为2，将端口0设为9600波特，将奇偶校验设为偶数。

2、允许存取所有的I 、Q和AI数值，允许存取2台保存寄存器（4个字节）从VB0开始。S7-200与Modbus

地址对照表 Modbus 地址 S7-200地址 00001 Q0.0 00002 Q0.1 00003 Q0.2 10001 I0.0 10002 I0.1 10003 I0.2 10004 I0.3 10005

装置概述：
空调作为宾馆、商场、商务大楼等商业、公共建筑的重要设施，其运行状况不但直接影响企业形象与经营效果，在工业领域空调更是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备，但是它是公共建筑中的耗能设备。在空调系统运行中，冷凝器内壁不可必免产生严重的污垢、生物粘泥。污垢对热交换效率影响非常大，进而导致机组耗电剧增，尤其是生物沾泥，虽然非常薄，但对热交换效率的影响却达硬质结垢的十倍左右。而且这些污垢、生物粘泥会缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命，严重者停机。
传统办法是人工清洗，通过化学水处理与机械清理等办法，不但成本投入之大，且会产生化学腐蚀，不能彻底解决问题。
人工清洗不能实现对冷凝器连续在线的清洗，在清洗完后，只要机器连续运行24小时，冷凝器就会重新被污染，效率再度降低，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源。因此传统办法无法彻底根治冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能等弊端。
解决方案：本公司生产的冷凝器自动在线清洗装置XFLN，凭借其独到的技术特点及优势，一劳永逸的解决您的问题，为您带来极大的经济效益。
XFLN装置工作原理：
XFLN系列冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。
XFLN装置的应用范围：
ü空调冷水机组；
ü水冷管壳式冷凝器、蒸发器
ü所有采用水介质的管壳式换热器。尤其是工业企业，例如钢铁、化工、医等场合，换热器效率的高低也直接关系到工艺水平或产品质量，因此XFLN装置的使用已成为正常生产的有效**。
XFLN装置给用户带来的利益：
ü降低空调机组消耗量10-30%；
ü保持管束持久清洁；
ü治理冷凝器管束腐蚀，延长冷凝器寿命；
ü优化热交换效率；
ü免除冷凝器人工清洗；
ü减少压缩机损耗，延长压缩机寿命。
XFLN装置的组成及型参数
XFLN发球器：不锈钢主体，连接口径DN50、DN65、DN80，承压16bar、25bar，发球水量不小于7升/秒。
XFLN控制系统：在线显示并记录运行状态，清洗循环次数，具有RS485接口。控制清洗球的发出、收回，并根据运行状态调节发球、收球的频率及次数。电源：3*380V 50Hz，配电功率1.5KW-5.5KW，电力消耗小于1KW/天。
XFLN收球器：不锈钢滤网，碳钢筒体，用于收集胶球，承压16bar、25bar，流速小于3.0M/S时，收球器局部阻力损失小于0.5M，有效通过面积大于连接管道截面积的3倍。
胶 球：由特殊橡胶海棉制成，耐磨，湿态直径比换热管内径大1-2MM，寿命期比耐化学水处理剂腐蚀，不老化，用于清洁管内壁污物。

管路、附件：阀门、视镜、水流开关（压差控制器）、压力表、管道等（收球、发球管径DN50、DN65、DN80）。

冷凝器胶球自动在线清洗装置
产品概述
空调作为宾馆、商场、商务大楼等商业、公共建筑的重要设施,其运行状况不但直接影响企业形象与经营效果,在工业领域空调更是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备,但是它是公共建筑中的耗能设备。在空调系统运行中,冷凝器不可避免发生结垢、腐蚀等问题,这都将导致耗能和维修、运行成本增加,并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命。
传统的清洗方法是采用人工清洗,它不能实现对冷凝器的连续在线清洗,在清洗的间隔内,机组已经额外消耗了大量的能源;或者难以彻底根治冷凝器的腐蚀、结垢问题,同样存在热阻增大,额外耗能弊病。本公司生产的冷凝器自动在线清洗系统装置无需专人操作,一劳永逸的解决您的问题,并且为您带来极大的经济效益。
工作原理
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机,从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。
系统构成
1、发球: 碳钢胶球泵,连接口径DN50、DN65、DN80,承压16bar、25bar,发球水量不小于7升/秒,功率3KW.
2、控制:内置微电脑控制器,可在线显示并记录运行状态,清洗循环次数,具有RS485接口。
控制清洗球的发出、收回,并根据运行状态调节发球、收球的频率及次数。
另可选配置:端差、清洗球数量及性能的在线显示及记录。
电源:3*380V 50Hz,配电功率2.2KW-5.5KW,电力消耗小于1KW/天。
3、收球:不锈钢滤网,碳钢筒体,用于收集胶球,承压16bar、
25bar,流速小于3.0M/S时,收球器局部阻力损失小于0.5M,有效通过面积大于连接管道截面积的3倍。
4、由特殊橡胶海棉制成,耐磨,湿态直径比换热管内径大1-2MM,寿命期比耐化学水处理剂腐蚀,不老化,用于清洁管内壁污物。
5、管路(附件):阀门、视镜、水流开关(压差控制器)、压力表、管道等(收球、发球管径DN50、DN65、DN80)

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