全新凝结水回收泵型号

凝水回收装置简介:
冷凝水回收装置设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，无需维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水选择。

冷凝水回收装置工作原理:
液体经由入口止回阀，在重力作用下进入泵内，使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至达到足以克服反压力的状态，增压液体顶开出口止回阀，开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。
冷凝水回收装置性能特点:
1.机构坚固可靠，无需调整和维护。
2.全不锈钢内件，抗腐蚀，使用寿命长；
3.内部采用经久耐用的压缩弹簧，受压弹簧机构保证长使用寿命，终身弹簧质保；
4.进，排气阀芯经过研磨确保严密密封；
5.经过特殊制造的高精度浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理确保长久稳定的使用寿命
6.可用于高背压，低压和真空系统，适用于酸及其它苛刻工艺介质；
7.无故障工作 4 年以上，适用寿命30 年；
8.原厂生产，调试，确保每台泵的性能稳定，与合资工厂相比质量可靠，性价比高；
9.使用压缩空气或蒸汽作为动力源，适合在远距离及危险场合泵送液体
冷凝水回收装置口径及材质:
可供口径 组合单泵 DN25 DN40 DN50 DN80
组合双泵 DN80
结构材质 泵体 304 内部件 304
泵体设计标准 PN16
进出口连接 法兰
动力蒸汽进口 螺纹 DN15

一、气动冷凝水回收泵产品简介


冷凝水回收装置也叫凝结水回收泵机组，冷凝水是经过软化处理的高温水，且含有大量的热能。将冷凝水加以回收利用，可以节能节水，减少水处理的费用。我公司生产的冷凝水回收器已广泛应用于化工、石油、食品、纺织、橡胶、电力、冶金等行业及医院、餐饮、商场、办公楼等所有使用蒸汽作为生产、采暖、空调、生活热水等的冷凝水回收系统中，是节能环保的一种新型产品。




二、气动冷凝水回收泵工作原理


冷凝水回收装置通过罐体内的调压装置、除污装置、气蚀消除装置和水泵以及电气控制系统，解决了水泵的气蚀，杜绝了氧腐蚀，不见了二次汽，提高了水质纯净度，实现了高温冷凝水和高能二次汽的完全、低位、闭式直接回收，节约了大量能源。


三、气动冷凝水回收泵产品特点


(1)机电一体、自动控制、运行可靠。


(2)节能、减排环保。


(3)根据现场安装空间，罐体可做成立式或卧式，安装方便。


(4)可多管路同时回收，回收量大。


四、气动冷凝水回收泵安装说明


(1)凡冷凝水能自动流到锅炉房或水处理间的客户，无论回水管路在地上还是在地下，该设备一律安装在地面上。


(2)当用汽设备与锅炉房距离太远、位置过低、过马路等障碍或冷凝水有它用时，该设备安装在用汽设备的末端地面上。并尽量安装在用热设备比较集中的地方。


(3)布置设备时，上部应留一定高度，一般为设备总高度的0.2倍。


(4)设备可直接安装在地面或混凝土基础上，基础高出地面100mm，不需做预埋件。


(5)当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通;当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。


(6)如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压依次排列。


(7)设备的调压管接到地沟或室外，调压管上不得安装任何阀门。


(8)水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台水泵一用一备运行。


(9)排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。


(10)设备自配电控柜，电控柜可就近安装于离地面1.2米左右的墙壁上。


(11)电源电压为380V三相四线制，电控柜到电机之间为两条四芯、截面积4平方毫米的电缆(或按实际功率大小选用)，电缆一律穿管保护。


五、气动冷凝水回收泵注意事项


(1)在冷凝水系统投入正式运行之前，必须对整个管路系统进行全面的除污清洗。


(2)设备运行前，须先打开冷凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀，关闭冷凝水出口阀门和排污阀。


(3)设备运行时，只须把电控柜内开关接通，将手、自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意蜂鸣器报警即可。


(4)当冷凝水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭;当回水有少量硬性杂质或油污时，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。


(5)当电控柜上的报警灯亮或蜂鸣器报警时，表明自控系统发生故障，操作人员应将电控柜上的转换开关由自动旋至手动位置，由手动启闭按钮控制回水泵向锅炉房送水;同时通知维修人员检修自控系统，待修复后再将转换开关复原。


(6)当调压管长时间向外排汽或排水，应首先检修用热设备的疏水阀是否正常，如更换疏水阀后仍排汽，请检修或更换水泵后面的逆止阀。


(7)如果自控系统正常，一台或两台水泵运转正常却不能正常向外出水，请把水泵出口放气阀打开放气或更换水泵后面的逆止阀。


(8)用户如有特殊要求，如连续运行或远程控制等，请在定货时注明。


六、冷凝水回收装置产品规格型号参数表

参数/型号回收量(m3/h)罐体直径(mm)设备总高(mm)进水口DN1排污口DN2调压口DN3

机械式蒸汽冷凝水回收泵用于无需电能驱动，将冷凝水从低位输送到高位的场合，主要使用的工况是工艺系统或者冷凝水收集区内的冷凝水输送回冷凝水回收系统。

机械式蒸汽冷凝水回收泵 工作原理：
设备启动时，放空口打开，动力气入口关闭，冷凝水通过止回阀进入泵体导致浮球上升。
剩余在阀体内的不可压缩气体从打开的排气口排出，当泵体充满冷凝水时，阀的联动装置使动力进口打开，同时关闭放空口；这种快速的转变使泵的工作从注水循环转向排水循环；冷凝水排出，从而泵的联动装置使得放空口打开，动力气入口关闭。
当泵的液位下降时，冷凝水再通过进口止回阀进入泵体进行另一次工作循环。

简介
冷凝水回收泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水等液体提升到高位。在合适的情况下，可直接从真空或有压力的设备中排水。在与浮球蒸汽疏水阀连接使用下，可在各种情况下从有温度控制的热交换器中排除冷凝水。
特点
纯机械式回收泵，适用于回收高温液体及腐蚀性液体
无需电力，无任何旋转部件，不会产生汽蚀损坏
高强度整体执行机构组件设计，不易变形，可承受更高的动力蒸汽压力和温度
进汽阀和排汽阀组件经硬化处理和精密研磨，不漏汽更耐磨
弹簧组件采用耐高温合金不锈钢X-750，耐高温，耐疲劳
泵体采用球墨铸铁一次铸造成型，韧性好，耐腐蚀优化结构设计，全自动运行，可靠性佳，免维护
可提供单泵核心单元及完整机组，配置灵活
适用条件
适用介质：100℃以上高温液体及腐蚀性液体
适用介质密度：0.9~1
动力介质类型：蒸汽、压缩空气及其它工业气体
可承受动力介质压力：Max 12 Barg
高温度范围：350℃
单泵排量：Max 6000 kg/h—12 Barg

1、气动冷凝水回收泵 <概述>
气动冷凝水回收泵又称疏水自动加压装置，此设备设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，无需维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，GD型气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水选择。

2、气动冷凝水回收泵 <作用>
GD型气动冷凝水回收泵的使用寿命是传统电泵寿命的10 倍以上。
其制造材质为碳钢(可根据客户要求，提供不锈钢结构型)。可以利用蒸气、压缩空气或气体驱动本设备，并可用于提高任何无腐蚀液体的扬程。接管采用法兰或内螺纹(螺纹法兰)连接方式。
减少生产蒸汽所需的燃料费用
减少锅炉给水的水处理费用
减少用水费用
3、气动冷凝水回收泵 <应用>
远距离输送
低压或真空系统
高背压冷凝水系统
大泵液量场合
不需要电力的场合
易燃易爆及有害介质场合
用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水佳选择
4、气动冷凝水回收泵 <安装方式>
GD型气动冷凝水回收泵采用立式安装。
5、气动冷凝水回收泵 <动力气体>
GD型气动冷凝水回收泵采用蒸气或压缩空气作为动力气体。
6、气动冷凝水回收泵 <工作原理>
液体经由入口止回阀，在重力作用下进入泵内，使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至达到足以克服反压力的状态，增压液体顶开出口止回阀，开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。

7、气动冷凝水回收泵 <特点>
机构坚固可靠，无需调整和维护。
GD型气动冷凝水回收泵全不锈钢内件，抗腐蚀，使用寿命长；
内部采用经久耐用的压缩弹簧，受压弹簧机构保证长使用寿命，终身弹簧质保；
GD型气动冷凝水回收泵进、排气阀芯经过研磨确保严密密封；
经过特殊制造的高精度浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理确保长久稳定的使用寿命;
可用于高背压，低压和真空系统，适用于酸及其它苛刻工艺介质；
GD型气动冷凝水回收泵无故障工作 4 年以上，适用寿命30 年；
原厂生产，调试，确保每台泵的性能稳定，与合资工厂相比质量可靠，性价比高；
使用压缩空气或蒸汽作为动力源，适合在远距离及危险场合泵送液体
8、气动冷凝水回收泵 <集水罐>
作 用
集水罐是储存凝结水，防止其溢流的设备；而泵在工作过程中，大直径长管或储水箱也可替代使用。传统的电动冷凝水回收泵一般都需要一个冷凝水收集容器，使得冷凝水冷却并闪蒸，电泵的吸口可能降低压力，使得高温冷凝水在吸抽流过泵叶轮时发生汽蚀现象，对电泵造成损坏。气动冷凝水回收泵是间断工作的，动力源进入气动冷凝水回收泵内排液时，泵内压力升高，进口止回阀关闭，不能接收液体，如果液体是以连续方式排向自动泵，则需要安装足够容积的收集罐，这样，可以收集气动冷凝水回收泵在排液时所积存的冷凝水。
选 型
集水罐是储存凝结水，防止其溢流的设备；而泵在工作过程中，大直径长管或储水箱也可替代使用。集水罐选型请参阅表4。
9、气动冷凝水回收泵 <组装与配置>
安徽励进环保科技有限公司气动冷凝水回收泵由GD型冷凝水回收泵、集水罐和其它辅助设备组成，紧密的安装在一个金属框架内，从前期设计，到接管，组装工作都在工厂完成，为您节省时间和减少在现场的组装费用。此外，气动冷凝水回收泵确保每一步安装都是正确的。
两台或两台以上的气动冷凝水回收泵可满足大流量的场合，由两台GD型冷凝水回收泵组成的气动冷凝水回收泵也可以使用压缩空气作为驱动压力。
10、气动冷凝水回收泵 <选型>
10.1 相关知识
排量能力的大小，取决于几个参数。驱动压力大小和流动路线上的阻力是为明显的因素，其次是止回阀的CV 值，充入液体的压力或压头，排气管路的阻力及气体的特性。应注意，冷凝水回收泵是间断工作的，所以每小时总排量取决于循环的快慢。因为冷凝水回收泵不回吸进口液体，所以，介质是靠重力流入泵内，压力或压头越高，充液循环的阶段越快。当充液完毕后，弹簧联动机构会打开进汽（气）阀，关闭排气阀，通过蒸汽或压缩气体排出液体，对排液速度影响的主要是出口止回阀的CV 值，下游背压，动力源是什么介质（蒸汽需要注意）。因为蒸汽会凝结，从而减少驱动压力，在一些场合，这个现象会影响排液的速度及排量。
10.2 选型指南
选择正确的GD冷凝水回收泵以满足实际工况要求，需要以下具体数据：
冷凝水回水量。
可使用的驱动压力（蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体）。
总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。
可供应用的压头（建议0.3m）自动泵。
举例，如图所示：
冷凝水回收量: 1500 kg/h,
充水压头（进水高度）: 0.15 m
驱动压力(压缩空气): 5.2 bar g,
泵至回收主管的垂直提升高度: 9.2 m
回水管道的压力: 1.7 bar g,
管道摩擦压力降可以忽略。
的SVQD冷凝水回收泵计算案例图
计 算
计算泵液能力
总背压：1.7 bar + ( 9.2 m x 0.0981) = 2.60252 bar g泵的选择，假设蒸汽作为驱动压力为5.2 bar g，背压为3 bar g，根据表1， GD-50冷凝水回收泵的泵液能力是2540 kg/h。
修正充水压头
（进水高度） 根据表3，0.15 m 进水高度修正系数是 0.7。修正后的泵液能力是： 2540 Kgs/h x 0.7 = 1778 kg/h
修正非蒸汽驱动泵水能力
根据表2，背压 2.60252 bar / 5.2 bar = 50% 修正系数是1.12。修正排水能力，1778 kg/h x 1.12 = 1991 Kg/h,所以，本例中GD-50R冷凝水回收泵是推荐使用。若为蒸汽驱动介质则此步不用计算

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