励精全程综合水处理器规格

产品说明
　　全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题:腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合水处理器。由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技—差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化，纯物理方式处理，无需化学剂，阻力低、流量大。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之选择。
工作原理
　　全程综合水处理器主要由碳钢（不锈钢）筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工矿下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质—水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形，当水温升高到一定程度时，处理后的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的几率很低，因而达到控制形成硬度垢的目的。同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。此外，全程水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐、、灭藻、超净过滤，控制水质的综合功能。
技术参数

控制腐蚀率：<0.01毫米/年、过滤效率>75%-98%、防垢除垢效率>95%、灭藻>92%
压力损失：<0.01-0.06M
工作电压：交流160V-240V
绝缘电压：5000V
消耗功率：<120W-600W
工作环境要求：温度-25℃-+50℃ 相对温度<95%
工作温度（被处理介质温度）：-25℃-+90℃
平均无故障工作时间：不小于50000小时

通过长期实践证明，在现今的水系统中普遍存在有结垢、腐蚀、污泥、微生物繁殖等四大主要危害。水系统尤其是循环水系统得水质问题往往是综合性的。以往采用的水处理设备由于单台设备功能的局限性无法解决，因此需要通过进一步的实用技术加以解决。我公司通过采用高频技术与电能磁场效应的结合方式，针对电化学腐蚀、结垢、菌藻繁殖的不同问题，采用多重频段及静电高压组合，设计制造了全程水处理器。
全程水处理器首先采用高频技术，利用高频电场力的作用使水活化，水中的Ca2+、Mg2+离子的运动速度降低，与水中的CO32-、SO42-等离子有效碰撞次数减少，静电引力下降，所以受热壁或管表面无法结垢，从而达到防垢的目的。高频电磁场使水的渗透力与溶解度增大，并对金属表面的水垢薄弱环节纵向渗透到金属表面后，开始沿金属与水垢表面横向渗透，使水垢呈片状脱离金属表面，从而达到除垢的目的。微电环境可遏制微生物的生长，破坏其生存环境，另外设备工作过程中生成的活性氧自由基，具有损伤生物大分子，改变菌类、藻类生存的生物场等作用以达到杀菌、灭藻的目的。其次利用复合过滤体系（表面过滤原理、多介质复合层、电能磁场效应）吸附、捕捉水中悬浮物铁锰离子、菌藻胶体等并排出系统，达到超净过滤的作用。
多相旁滤式综合水处理器是针对各种循环水系统普遍存在的问题：腐蚀、菌藻、水质、水垢而研制的综合水处理器，它有单台设备代替了多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙的解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化的设计、无需加药剂、阻力小、流量大、运行费用低、操作简单、维修方便等优点。

第二，通过换能器将定频谱的射频能量转换给被处理介质—水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到后来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。所以全程水处理器在系统正常运行状态下，可完成除垢防垢、超净过滤的功能。水与金属管道接触产生的腐蚀，属于电化学腐蚀。全程水处理器工作原理就是削弱抑制电化学腐蚀。首先是利用的频谱转换，在金属管道表面形成氧化被膜，使其腐蚀产物Fe2O3，转换为稳态的Fe3O4，达到以锈制锈的目的。第二是利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体吸附，终排除水中的铁离子和钙镁离子，悬浮物、沉淀物等杂质，使水质浊度、色度降低。故全程处理器可在系统正常运行状态下完成防腐、除锈、脱色、控制二次污染，对水中的杂质进行吸附浓缩，排污的综合处理。

杀菌灭藻　电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 其一，地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，后导致细菌死亡。 其二，细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。 其三，电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。
1. 本设备与系统管路安装完毕，调试合格后，接通设备主体配电箱上的电源（交流220V/50Hz），配电箱指示灯亮，设备正常运行。
2. 保持控制器外壳干燥。
3. 设备可根据现场具体情况，选择水平或垂直安装。
4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 使用本设备处理过的水应立即进入受热设备或循环设备，中间不宜设停存设备。
6. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安装，以便在不停机状态下检修设备。
①.设备的安装位置离冷却设备越近，处理效果越佳；但离墙面、主体设备的距离宜大于400mm。
②.好为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及冲洗滤体的需要。
③.若变频智能水处理器的设备本体与控制箱要分体安装，则设备本体与控制箱之间的距离不宜超过三米。
根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。 根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。 设备的安装考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。

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