脉冲/疲劳试验台由计算机控制试验过程和进行数据采集,设备技术集成度高、稳定性好、操作简单、可靠耐用。广泛适用于汽车技术中心、第三方检测中心、汽车空调管路厂、热交换器厂、科研院所等机构。
脉冲试验台和疲劳试验台的区别:这两个设备本质上都是通过液压做试验。疲劳只关注压力的上限和下限。脉冲还要关注压力上升下降的过程从而要显示波形比如:正弦波、方波、梯形波等。
脉冲试验台使用说明 压力交变疲劳测试台原理介绍
一.脉冲试验台产品概述
我公司设计制造的脉冲试验台,是吸取国外**经验,并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用进口液压元件,结合美国NI公司的(LABVIEW)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力的脉冲试验。我公司生产的软管脉冲试验机设备包含:软管耐压爆破试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台,该设备符合其它通用和的**国内有关压力元件的试验标准。
二.脉冲试验台适用范围
汽车软管类:转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管;工程液压软管; 航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体等。
三.脉冲试验台参考执行标准
GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343
四.脉冲试验台主要技术参数
脉冲压力:80Mpa,压力显示到0.1Mpa
脉冲频率:0.5-1.25HZ
振动频率:10-50HZ
曲挠频率:0.5-1.0HZ
试验介质:液压油或制动液
介质温度:室温~150℃
循环次数:大于100万次
试样件数:2-10件(取决于试件的规格尺寸)
试验波形:方形波、梯形波、三角波、正弦波
安装角度:90度或180度
控制方式:计算机控制
动力系统冷却方式:水冷
外形尺寸:约2350*1600*1850mm
五.主要功能及特点
1.由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,由电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制精度高。
2.多路多工位,可同时进行多路实验而互不影响,被测工件在脉冲实验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,可实现**,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
3.采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性及使用寿命,同时保证了压力精度。
4.采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、试验波形、均可通过人机界面而设定,并可打印输出。
5.实验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数将自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收能力。
6.观察窗内层为防护网,外层为**玻璃,限度做到保证人身安全,内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。
7.液压油冷却方式采用油箱内液压油自动循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好,为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。
8.由控制柜与试件箱两部分组成,设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接。
9.具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接。
10.可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验,(任选)
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其**过安全范围时,设备自动停机;
2.回路中设有过滤装置:在过滤器的两端装有压差发讯报警器;
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
4.液箱液位报警;
5.**温保护:设备设置了**温保护装置,当油温**过设定极限温度时自动停止运行。**温保护装置不能自动复位,需查明**温原因,手动复位后,才能重新启动设备;
6.设备设用门开报警功能:在试验过程中不能打开试验腔,防止试件爆破伤害到工作人员;
7.滤油堵塞报警:在设备运行过程中,液压油污染**标会自动显示,保护液压系统;
8.系统液位低报警:防止油泵吸空而损坏;
9.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
11.设备设用紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行
压力脉冲试验台 液压脉冲测试台工作原理
一 产品介绍:
液压伺服脉冲试验机可对橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、冷凝器、蒸发器及散热器软管等进行液压压力脉冲测试,模拟其工作的实际工况,将试验工件并接在一个具有压力、温度的循环回路中。通过调节和控制冲击(脉冲)系统,使其达到实际装车使用的状态,然后进行疲劳寿命检测,并终确定其产品的性能。也可以对一些小型的管件、接头等进行脉冲试验。该试验机全自动控制,使得整台设备操作简单、性能稳定、*、维修方便,试验台具有自动进行冲击试验、记录和保存冲击次数、温度、频率等数据功能。试验要求和结果均符合**及**标准的要求,是各检测中心和科研院所*的压力疲劳检测设备。符合以下标准试验方法和要求:TL52361、GB16897、SAE188、GB10542、GB/T7129、QC/T669 、GB/T7127、HT/T27185……
二、性能参数
1.试验压力:0~70MPa(根据需要可以选择任意压力档);
2.脉冲频率:0~1.25Hz;
3.环境、介质温度: -50~250℃任意设定;
4.试验波形:方波、三角波、正弦波、T型波、水锤波、直线波、阶梯波或任意波形;
5.安装方式:0~180任意角度,具有方便的安装接口;
6.试验介质:矿物油、水或乙二醇、防冻液、制动液、PAG油、ATF油等;
7.振动方式:轴向或径向(按标准要求);
8.振动频率:0~20Hz;
9.曲挠频率:0~800r/min;
10.同时试验管路:2~6根;
11.适合管路通径:6~70mm。
三、功能与特点
1.主要元件均为进口部件,安全可靠;
2.内部结构合理,布局美观,采用非焊接式管路连接,杜绝跑冒滴漏,而且维修方便;
3.可同时安装2~6路试件,安装距离和角度可按软管小弯曲半径调节;
4.具有试件破损后自动停机保护功能,适合无人看守;
5.具有不同工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接;
6.**温、**压、液位低报警、开门不能测试、遇故障自动停机等功能;
7.试验时可自由设定运行周期次数要求,当达到要求时可以自动停止试验;
8.试验开始时可以自动排除试件内气体;
9.试验时外部可以观察试件试验情况,观察窗设有保护装置;
10.借助美国NI公司LabView平台自主开发的**测控软件,集中控制采集处理打印输出试验压力、温度、曲桡频率、脉冲波形等
济南奥信信息技术有限公司是信息化/压力流体控制领域良好的科研生产服务类**企业,致力于组态/信息化集中监控、流体压力控制检测等方向,为院校、特检、工控、煤矿、石油、机械、化工、水暖、医疗等行业做系统集成与平台研发全面解决方案,努力为客户提供一站式产品配套服务。 济南奥信公司是以专业研发信息软件和生产气体增压,液体增压,及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类:一类为气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、安全阀校验台及气瓶钢瓶检测设备等。二类为大型设备监控系统、工控产品配套、企业管理软件、企业信息化平台、热量表、视频综合监控系统、水网热网监控系统、无线远程监控系统、组态软件系统开发等事业部,内容涵盖组态热量表/抄表/信息化/集中监控等领域,自主开发SDK-A4高清视频板卡/高清云台摄像机等,在**、煤矿、化工等行业均有广泛应用。 自2006年成立,奥信的创始人集合了一批由国内优秀的且具有多年实战经验的技术人才组成的团队,大胆引进国外**的产品技术,并结合我国实际应用情况精心改良产品,使其具有进口的品质和国产的价位,深受机械厂商的肯定及**。产品广泛应用于气动液压行业,机床行业,柴油机行业,航空航天行业,汽车制造业,家用电器、工业用电器业,造船业,石油化工行业,CNG汽车改装业,压力检测行业等领域。 公司自成立即开始推广中小企业ERP系统、进销存管理系统、财务管理系统、设备管理系统、客户关系管理系统(CRM)、人力资源管理系统及办公自动化系统(OA);后续着手现场控制系统的设计与开发,自2010年开始逐渐使用wincc、ifix、组态王、力控等承接ERP—PCS系统的接口与整合,颇受关注。。 历经多年的耕耘,奥信的产品已日趋成熟和完善,齐全的产品线及专业性定制服务,*支持、满