木工除尘 玉树煤炭厂粉尘净化装置 厂家直销

邹平中博环保主营：废气净化设备，粉尘净化设备，环保涂装设备，催化燃烧废气处理设备，光氧催化废气处理设备，等离子UV光解废气除臭净化设备，立式光氧一体机，喷淋净化塔，旋流喷淋净化塔，活性炭环保箱，无泵水幕漆雾净化器，干式喷漆柜，漆雾处理环保水帘柜，中央除尘系统，干式脉冲粉尘打磨柜，焊烟净化器，汽车环保烤漆房，家具环保烤漆房，高温环保烤漆房，可移动伸缩环保房 ，异形环保喷烤漆房定制等环保设备。
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

布袋除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命高于滤袋。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提高除尘设备入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量为12个)，可地减少脉冲阀的数量。
脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，地减少了除尘设备更换滤芯的次数(传统布袋除尘设备平均每6个月左右更换一次)，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。
工作原理:
含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
性能特点:
(1)采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘设备在工作过程中同步清灰效果好;
(2)净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗;
(3)尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命;
(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘设备本体内不设置传动部件，使其工作减少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘设备需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的费;
(5)模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动;

木工除尘设备安全性：
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘设备具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。

工业除尘设备的产品介绍
高负压焊烟净化设备 工业除尘设备室内排放-适用于机器人弧焊、激光焊体积小巧，吸力强大，连续作业能力强，是一款适合用于机械手焊吸嘴吸烟的设备。它可吊挂在门式机器人上随机器人移动，对应在机械手焊上根据焊接工艺和工况针对性设计、安装一套小型吸嘴或套筒，随焊移动吸烟。通过吸气软管，连接机械手焊上方的吸嘴套筒。软管可同电缆一起排布。吸嘴套筒的设计需要根据焊结构、工件焊接特点形状，焊接角度等综合考虑而设计。
产品都有它的局限性，除尘套件也不例外，因为它主要受焊接工位、夹具设计、焊姿态的限制，所以不能用到焊接工况中。
工作原理：
夹带烟尘﹑粉尘﹑细小颗粒的空气进入主机后，大颗粒进入预处理室经过金属过滤网，掉落至底部集尘盒内，同时阻断火花进入主过滤器，防止设备内燃。
气流受迫向上运动，经过主过滤器。99%的细小颗粒被主过滤捕集，主过滤器具有一定的阻燃性，防止设备内燃。●净化后的空气可以循环回车间。主过滤器达到一定饱和值后，通过脉冲反吹系统，将吸附于主过滤器表面的细小颗粒吹打掉落至底部集尘盒内。
应用范围
应用于气保焊焊接，工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘。
产品特点
? 99%以上的净化效率，可以室内排放。
? 性能稳定，操作使用方便。
? ＰＬＣ程序控制，自动清灰。
? 吸风量大，吸烟好，噪音低。
? 配置万向吸气臂，自由定位。
? 进口滤芯使用寿命长。
滤筒除尘器对一般性粉尘，滤筒可使用不需要换，省去了常用袋式除尘器需
经常换洗滤袋的繁琐工作，组合式滤筒除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸
灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，可采用多种进气分室结构。含尘气
流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化
后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气
(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波
一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。
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