全新叠螺式污泥脱水机规格

开机步骤
（1）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；
（2）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；
（3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；
（4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；
（5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到优。

工作原理
是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。**为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

性能特点
1、适用范围广泛
广泛适用于市政污水，食品，饮料，屠宰养殖，印染，石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！
2、设备不易堵塞
*特的动、使得设备不易堵塞，*为防止堵塞而进行大量清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、连续自动运行
叠螺污泥脱水机从泵出污泥，加入药液，排出泥饼均采用自动控制，通过电控柜，泡药机，进泥泵，加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，可以24小时无人连续运行。次真正意义上实现了污泥脱水连续全自动运行。
4、节省运行费用
一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。
低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低；
设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；
24小时全自动无人运行，人工费用大幅度降低。
5、**次污染
螺旋轴的转速约2-3转/分，无振动，噪音非常小；其叠螺体具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，**次污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常舒适的运行环境。
6、机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水，*滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
7、节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
8、提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污泥处理系统的除磷功能。

广泛应用于
1、**废水
在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等**物质，这些物质消耗水中大量溶解氧，溶解氧耗尽后，**物进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质进一步恶化。高效微生物通过纯生化处理，快速分解各种**物，基本上无污泥排出，只有少量残留物回流至**调节池或厌氧池。
2、氨氮、磷含量高废水
石油化工、化肥等行业的迅速发展，带来大量高浓度氨氮废水。目前处理氨氮废水的物理化学处理效果差,运行费用昂贵，一般生物处理法对废水要求含氨氮量一般不**过300mg/L，也严重制约了废水处理效果。而我公司的高效微生物可以直接分解氨氮含量在1000mg/L以下的废水，经驯化的高效生物甚至可以处理**氨氮在10000mg/L以下的味精废水。
含磷废水的主要来源是人类活动的排泄物及废弃物。工矿企业、合成洗涤剂和家用清洗剂等，有不同形式的磷酸盐存在。我公司的高效微生物分解能力较强，将70~80%水体中的**物用于合成自身细胞组织，故对水体中的营养物质要求高，特别是对氮和磷的吸收效果明显。
3、化工废水
无机化工废水主要是工艺生产中的冷却用水，含酸、碱和大量的盐类、悬浮物；**化工废水成分多样。包括合成染料、油漆涂料、制药等过程中排放的废水，具有强烈好氧性质，毒性较强，且由于多数是人工合成的**化合物，因此污染性很强，不易分解。相对于单一的化工企业废水来说，化工园区的各种化工废水混合后，相互反应，较容易治理。
4、河道、景观水
对于河道、景观水的治理，传统方法大多采用直接投放微生物制剂，或者种养水生物、植物，疏浚底泥，这种方法虽然产生了一定效果，但人力物力耗费大、治理时间长、易复发。我公司将高效微生物和载体投入水中，经增氧、循环，可在短时间内使污水变清。治理河道和景观水好在4-10月期间，若次年水体再产生污染，将处理设备再开启一个月左右即可，不需重新投资。一次投入，长期受益。

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