六安单柱液压机厂家

Y41单柱液压机，是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
Y41系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、**企业、三资企业装配流水线等行业使用。
压装机性能特点
1、计算机优化直立式C型结构设计，刚性好。
2、机器各部件均安装于机身内，外形整齐美观。
3、液压系统采用电磁换向阀，调速方便。
4、具有手动和脚踏两种操作方式
5、机器行程、压力可在规定范围内调节。
6、液压系统设有压力预泄装置，液压冲击小。
适用领域

本系列压机适用于轴类零件，型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可进行一般粉末、塑料制品的压制。

四柱液压机工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺
工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺。

本机具有的动力机构和电气系统，井采用按钮集中控制，可实现单动、半自动循环动作，本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整，并能完成定压及定程成形两种工艺方式，在压制後具有保压延时及自动回程动作。
主要用于以对轴类和套类零件进行校正、压装，也可以作其他类似工艺用途。
用单柱直立的布置形式，机器的各组成部件均装于机身之内，外形整齐美观。
该机可用于手柄或脚踏进行操作，机器的压力可以在规定范围内调整，行程大小可以控制，操作较为简便。

小型单柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等，也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型等。此液压机的动力源可分为手动或电动两种。超高压、超小型携带方便，操作简单，应用范围广，具有美观，体积小，重量轻，结构合理，性能稳定，安全可靠等优点。
快速液压机是普通液压机的一种升华，随着现代生产方式的快节奏，各种零部件产品的需求快速增长，批量生产势在必行。当下为降低成本和提高劳动效率，快速液压机的需求也逐渐上升，主要表现在用油作介质，泵直接驱动，阀动态响应快，动作灵敏，启闭迅速，能满足液压机快速性要求。主缸与排液设有另外通道，使充液阀成了只有充液功能的单向阀，减少了液压冲击力，快速液压机采用微机控制，压机与操作机之间联动自如，简单易行。

单柱液压机已步入市场主流。目前，市场上已有多种结构的单柱液压机处在正常运行中。多年来，使用与制造方面的经验在潜移默化中改变着对单柱液压机的整机性能要求，更大的承载能力、更低的部件损坏率、更实用与的电、液控系统正成为的单柱液压机的设计标准，为各金刚石厂家所要求，为各专业制造厂家的所贯彻和实施。
结合多年来单柱液压机设计与使用的体会，提出如下的设计观点与同行探讨。

1、关于主机的设计
作为主要承载部件的铰链梁采用兜底式结构设计已成为业界的共识，目前主流的单柱液压机均采用此结构形式。多年来，铰链梁耳片的高断裂发生率一直令各制造厂家头疼，也让各使用厂家担心，除了设计尺寸、材质等因素影响外，与铸造相关的加工工艺也是不可忽视的因素。
笔者认为，有效降低耳片的高断裂发生率要在设计上重视以下几个方面：
a、合理设计铰链梁耳片的抗拉强度极限值，也就是构件的安全系数确定问题。由于铸造件、交变应力、铸件热处理条件等多个不可测条件的存在，要使安全系数准确、合理的确定是很困难的。以材质为ZG35CrMo、调质处理为例，从几种规格压机设计实例及使用情况可以总结认为，设计满负荷时的耳片断面抗拉强度限不高于16kgf/mm2是安全的。
b、目前公知的铰链梁铸造工艺是预留铸造销孔，然后镗加工。由于铸孔工艺不当，易造成在此位置铸造缺陷富集现象，成品后仍存在的内部缺陷是导致在此位置断裂的主要原因。如果改变这种铸造工艺，采用去掉预留孔而直接铸成平板，在粗加工时利用胎具钻铣出销孔的工艺，将消除原工艺的弊端。
c、 铰链梁的耳片厚度、销孔直径存在合理的尺寸匹配关系。
图一是销杆的切力-弯矩图，根据此应力图可以看到，销杆处于一种复杂的受力状态下，伴随着应力而产生的销杆应变将直接影响与之接触的耳片的受力情况。由于耳片厚度、销杆承载能力的差别，使销杆因应力产生的应变在各区段有所不同，这样就使铰链梁各耳片的实际受力状态产生不均衡，其中三耳的中间耳片应力状态尤为恶劣。通过合理设计各耳片厚度、销孔直径应该可以减小这种不均衡受力，尤其在三个耳片之间，这些尺寸的合理设计可以削弱各耳片的实际受力不均衡现象，有效降低耳片断裂机率。实践也证明，在销孔尺寸与耳片厚度尺寸上存在一种理想的匹配关系。


图一
d、 工作缸的开裂是单柱液压机另一个大件损耗方面，抛开工作缸的结构不谈，单从铰链梁设计来说，铰链梁壁厚以及与工作缸的配合间隙的合理设计是是否能有效保护工作缸的重要因素，这也是一些压机制造厂采用“无间隙缸”的原因。这些尺寸的设计确定应依据相关强度理论计算而来。
主机的另一易损关键部件就是工作缸。目前的工作缸结构大体可分为一体式和组合式两种。通过理论受力分析和实际损坏件观察，产生开裂的应力为弯应力，这与开裂位置往往在缸壁与缸底的圆弧过渡处的现象相符。合理设计的组合结构工作缸可以避免弯应力的存在，从而消除开裂倾向，同时，超高压静密封采用预压缩的金属空心O型圈或径向同心排列的橡胶O型圈和挡圈，这种自紧式静密封结构具有随油压变化自动补偿密封圈接触压力的特点，使密封可靠。
2、关于液压控制系统
作为大规模应用于工业化生产的设备，单柱液压机液压系统的设计应本着简捷、实

银通机械，是东莞市银通机械科技有限公司的简称，是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业，国内注册商标“银通”。从事液压机械二十余年，产品**墨西哥、新加坡、、泰国、越南、印度等，并得到广泛**。主要生产框架式、四柱式 开式、热锻、冷挤压成型等八大系列、120多个规格的液压机产品。吨位从100-22000KN , 并可按客户要求设计生产各种非标液压设备及生产线。 银通机械的产品全部采用**的液压配件，如德国Rexroth BOSCH、美国Parker 、VICKE RS、, 法国TE、日本三菱电气元件, 日本Nok、Superwisdom密封件及德国西门子（SIEMENS）电机等材料。大缸径油缸全部采用优质钢整体锻打结构，密封结构采用当前世界上**的无泄漏七层组合密封技术。 银通机械产品广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 银通以立足工业，务实进取的商业策略，开明及持续学习的企业文化及不断满足并追赶客户目前及将来的需求，从而建立信誉**的企业形象。我们将继续向前迈进，致力于提升其植根于国内的**业务，以及为世界各地的客户供应优质的液压机械设备，立志成为的液压机械企业。