产品名称:智能**管理系统
产品类别:智能**管理系统
产品简介:
一、传统汽车过磅方式?
1、车辆上磅
2、司机提交相关单据
3、司磅员手动录入车辆相关信息
4、称重完毕后打印小票
5、司机取票离开
二、传统汽车衡称重系统常见作弊手段
1、空车加载或多车同时上磅,增加车辆皮重,减少货物净重;
2、重车不完全上磅,减少货物净重;
3、重车过磅时,人为撬磅;
4、更换车牌作弊;
5、实际运输货物与登记记录货物不同;
6、冒领货物,冒充客户提取货物;
7、内外勾结,监守自盗。
一直以来,传统的汽车衡称重都是企业称重计量工作中的难题。由于人为因素或者设备及流程本身问题的存在,导致作弊现象层出不穷,大小差错也是接连不断,称重效率也得不到有效的提升,日积月累下来都会对企业带来巨大的经济损失。
另外,汽车衡现场环境恶劣,严重影响工作人员身心健康。为有效解决企业现存的这些问题,给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境,并考虑到以后保养、维护的便利性,借助于监控、检测、控制多种**技术,研发出了汽车衡**智能称重系统。
**称重系统采用射频识别设备自动识别过磅车辆,配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为作弊情况的发生的一种系统。
三、**称重系统的工作流程:
1、司机至开卡处开得RFID卡片(卡可长期使用);
2、司机将车辆开至入口地感线圈,启动读卡;
3、通过读卡,正确信息录入后,前道闸抬起;
4、司机将车辆开至地磅上方;
5、车辆必须完成停靠到两对光栅之间;
6、当车辆停稳后,自动保存重量;
7、同时抓拍摄像头所拍摄图像,如车头,车尾;
8、大屏幕显示车辆重量;
9、后道闸打开,司机将车辆开出地磅;
10、当车辆完全离开后,道闸自动落杆;
11、系统恢复初始状态。
12、车辆上磅停稳
四、安装**称重系统的好处:
1、数据的采集尽可能地全部采用系统自动采集方式,减少人为干预,提高数据采集的准确性,实时性。
2、加快过衡速度,提高生产作业效率。
3、规范过磅流程,堵住漏洞,较有效的避免作弊情况的发生。
4、对汽车衡进行集中式的管理,一个人可以管理多个汽车衡,可减少司衡人员,减轻企业的负担。
5、安装自助人机交互系统,代替磅房,节省建筑成本;设备集中安装,便于管理,防止人为破坏。
6、司衡人员远程集中办公,实现地磅**,避免了司机与司衡人员的直接接触,改善了司衡人员的工作环境。
6、与IC卡**地磅系统对比,我们的电子车牌可进行远距离读卡,实现车辆行进过程中读卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能,可杜绝司机利用交换卡片、车牌等作弊。
7、完善过磅车辆的管理,做到车、卡的**结合。
8、可根据企业需求定制额外的功能,可实现与生产系统等的无缝对接。
9、集控中心与**数据采集系统通过网络连接,不增加额外的链路建设成本。
10、**称重系统具有多种手段防止作弊行为。
**称重系统系统布局
红外光电感应检测子系统、图像车牌识别与视频监控子系统、RFID卡车辆自动识别子系统、红绿灯道闸控制子系统、语音报警、红绿灯、称重管理软件
方案一:远程集中管理方案
一套系统管理一台地磅,即每台地磅配置一台工控机,一台显示器,一套地磅管理软件。
该方案适用于称重业务复杂的港口等企业和一台地磅的小型企业。对于两个磅以上的企业,需建立专门的集控中心进行过磅管理。系统智能化程度高,数据的录入全部由系统自动实现,尽可能地减少了人为操作,一个司磅员可以管理两个地磅。
方案二:**自动称重方案
一套系统管理多台地磅,每台地磅配置一台工控机,一套后台服务程序,通过网络与集中管理程序相互通信,实现一套集中管理程序管理多台地磅。该系统的运行在正常情况下*人工干预,全自动运行。出现系统无法自动处理的异常情况时,系统报警提示人工处理。
该方案适用于称重业务简单的企业和拥有两台地磅以上的企业。该方案*配置专门的集控中心,局域网内的任何一台电脑安装集控端程序后都可实现过磅管理。
四、系统优势
数据自动采集,减少人为干预,提高数据采集的准确性,实时性。
加快过衡速度,提高生产作业效率。
规范过磅流程,堵住漏洞,避免作弊情况的发生。
对汽车衡进行集中式的管理,可减少司衡人员,减轻企业的负担。
安装自助人机交互系统,节省建筑成本;设备集中安装,便于管理,防止人为破坏。
远程集中办公,实现地磅**,避免了司机与司衡人员的直接接触,改善了司衡人员的工作环境。
可进行远距离读卡,可杜绝司机利用交换卡片、车牌等作弊。
可根据企业需求定制额外的功能,可实现与生产系统等的无缝对接。
集控中心与**数据采集系统通过网络连接,不增加额外的链路建设成本。
1.**称重软件信息采集速度快:智能快速称重,免除了排队过衡的现象,提高了称重效率。2.方便业主和用户:减少了司机下车,司衡员手工输入信息的不便.3.避免人为操作漏洞:自动读取数据,过衡车辆均由计算机自动记录数据,自动核实,免除了人工干预.有效的车辆在上磅过程中由于不规范操作所引起的现象4.安全性高:采用了微波自动识别系统电子标签,提供了**的不可更改的ID号,这就从根本上消除了复制、伪造、现象。5.使用时间长:电子标签采用了无源技术,*维护,使用寿命长,一般无损坏的情况下可应用10年。6.实用性:智能称重系统终是为企业的生产服务,为企业创造效益。
**地磅解决了传统的专人管理的称重模式,做到**,做到快速、准确、高效率称重、多台汽车衡联网实现数据的共享、称重数据的有效管理,它提供给用户的不再仅仅是一个简单的称重设备,而是一套完整的称重管理解决方案。根据大型煤电企业的实际情况,引进国内外**的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工、造纸企业,工地、路桥建设、矿山受到广大用户的肯定和青睐。
**地磅主要特点:
·自动称重,无须人工干预;
·自动引导车辆上下秤;
·自动识别车辆信息;
·数据自动保存或上存;
·能有效防止控制搞鬼。
**称重系统的作用和意义:
1、杜绝过磅中管理漏洞,为企业减少经济损失。
通过**高科技手段,让整个称重计量过程中的数据完全封闭,任何人不可以修改其中的数据,确保数据未经人工各种条件下干预数据的真实性。
2、对于财务结算部门,侧可以拿到清晰又准确的结算数据。
3、对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物料的状况。
4、对于仓管部门,侧可以了解到自己收发货物的情况。
5、降低企业人工成本,提高生产力,**自动称重系统可以每年为企业减少2名员工的工资。
传统的称重由人为因素或设备及流程问题导致作弊、差错层出不穷,称重效率低下,给企业带来巨大的经济损失。另外,汽车衡现场环境恶劣,严重影响工作人员身心健康。
为有效解决企业现存的这些问题,给客户提供一个舒适、安全、高效的工作环境,并考虑到以后保养、维护的便利性,借助于监控、检测、控制多种**技术,我公司研发出了汽车衡智能称重系统。
二、系统概述
本系统采用当前较为*的移动车辆识别技术,自动识别过磅车辆,配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为作弊情况的发生。
**智能称重系统-功能模块
· 车号自动采集模块
采用近、中、远距离阅读器自动采集车辆车牌号以及车辆信息的子模块,车辆驾驶人员刷卡后,系统自动调用车辆的车号、货物名称等信息,并保存称重数据。
· 写卡发卡模块
写卡发卡功能(即:预置车辆),在预置车辆里输入经常过磅的车辆的相关信息(卡号、车号、货物名称、货物规格、发货单位、收货单位等),当驾驶员刷卡时(或当操作员输入某一车号时),自动调出该车辆相关信息。方便、快捷防止输入出现错误。
· 预置词组模块
系统带预置词组功能,对于经常使用的词组,在预置词组里输入这些词组,在手动称重方式下,操作可以快速的选择,避免打字速度慢和输入错误,同时提高工作效率。
· 监控抓图模块:
通过安装在汽车衡前后和中间摄像头,自动抓拍车辆在称重时的瞬间图片与称重数据同时保存,从根本上解决了车辆在称重过程中的大车过毛,小车回皮的作弊行为
· 监控录像模块
系统配置全天实时监控录像,远程监控功能,方便企事业**任何时候查看调用。
· 红外防作弊模块:
在汽车衡两端各安装一对红外设备,在称重时若车辆挡住红外,语音自动提示“车辆压边,不允许称重”,有效的杜绝了驾驶员利用磅房视线不足,汽车压边称重,为企业物品重量数据的准确性提高**。
· 信号灯指示模块:
在汽车衡进出口各安装一台红绿灯,提醒驾驶员绿灯允许上磅过磅、红灯禁止上磅过磅,避免前车未完全下秤,后车已上秤,造成重量数据错误或秤台未归零。
· 语音引导模块:
整个过磅流程中,配有人性化语音引导功能,实现人机对话功能,保证过磅的正确性、完整性、高效性。如:挡住红外线,提示:“请停到秤台中间”;刷卡时,提示:“刷卡成功”;称重保存后,提示:“车号、重量”;称重完毕后,提示:“称重完毕,请离开秤台”。
· 车辆控制模块:
通过道闸和车辆检测器组成,实行控制车辆过磅。在过磅流程中,有效的控制车辆上磅和下磅的通行。
· 重量曲线模块:
可以实时显示平滑的重量曲线图,防止汽车衡被一些不法分子安装遥控器,人为操控地磅的重量数据,造成企业严重的经济损失。
· 数据查询模块:
企业管理人员可以通过局域网任意查询磅房的过磅数据,以时间、条件查询方式统计汇总称重记录和打印各种格式的报表,为企业的管理提供及时的报表信息。
· 磅单打印模块
系统提供各种样式的磅单,供企业选择使用,特殊地情况下,用户可以进行二次开发,自己编辑所需要的磅单
· 多台汽车衡联网模块
支持两台以上地磅联网使用,一台磅上过毛重,在另一台磅上过皮重;实现称重数据共享,使过磅称重快捷、有序。避免车辆过多而拥堵,有效地提高工作效率。
· 用户权限设置模块
系统分三级操作权限,系统管理员、管理员及操作员。每个功能的权限灵活分配,可由系统管理员自行分配管理员及操作员的使用权限。没有使用权限,任何人更改或删除不了称重记录。
· 登录日记模块
详细记录操作员登陆名称、时间段及操作的项目等。使企业实时的监督和查询司磅员的上班记录。
· 数据备份与还原模块
为防止数据丢失,按照一定的周期备份称重数据。特殊情况下,还原称重数据。有效地提高数据的安全性、准确性,确保企业称重系统正常运行。
· PLC自动化控制模块
集成PLC是外部设备的控制中心,是计算机与外部连接的**,控制整个过磅流程中的设备。
称重系统控制PLC->PLC控制外部设备(道闸起降、红绿灯显示、接收红外信号、接收地感线圈信号)。
· 常用工具
串口调试工具、报表编辑器
· 吐卡写卡模块
通过高清摄像机识别车号,自动把车号写入IC卡中,同时通过吐卡机把IC卡送出,车辆司机取卡及称重
· 吞卡收卡模块
车辆司机把IC卡插入收卡机,自动读卡和回收IC卡,自动调出该卡车辆信息,称重保存。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址