汕尾压力表

安装方式;
压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2仪表按螺纹接头及安装方式分为：直接安装压力表、嵌装（盘装）压力表、凸装（墙装）压力表。
1、压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
2、压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。
3、在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
测量上限:
1、压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、
刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列，n是正整数、负整数或零。
2、数字压力表压力范围：-100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa。
3、压力表低于1/3 量程部分准确度较低，不宜使用。选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于高使用压力的 1/3。
4、选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围高不得超过度盘满刻度的3/4。

质量要求:
1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状（常用的有扁平圆和近似椭圆形两种），弯曲成“C”形，而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小，就会影响压力表的准确度等级。
2、压力表的示值超过允许误差，就应该调修该表的示值调节螺钉，如果该表没有示值调节螺钉，此表只能判为不合格。
3、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°， 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的（包括200mm），其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。
4、带有止销的压力表，在无压力或真空时指针应紧靠止销，“缩格”不得超过规定的允许误差。
5、压力表表壳应能保护内部机件不受污染，压力表应装有安全孔，安全孔上需有防尘装置。
6、数字压力表则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。
量程选择:
1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，大工作压力不应超过量程的2/3；
2、使用压力表测量脉动压力，大工作压力不应超过量程的1/2；
3、使用压力表测量高压时，大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
5、 为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；
6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
准确度等级:
1、压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于大基本误差绝对值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。
2、中国一般工业用压力表共分为4个准确度等级，符合JJG52-1999 《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这 4 个准确度等级是 :1 级、 1.6 级、 2.5 级、 4 级。允许误差 （按测量上限的百分数计算） 分别为 ±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。
3、中国2005年新的数字压力表检定规程公布实施，符合 JJG875-2005 《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为 ±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。
4、合理选择压力表准确度等级的方法，应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力小值所要求的允许误差来选择准确度等级。

轴向带边压力表简介：
轴向压力表便于安装，广泛应用于各种水系统、化工、石油等行业。压力表的壳体一般为不锈钢，表面材质玻璃，压力表元件有弹簧管等。弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
轴向带边压力表工作原理：
弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
轴向带边压力表原理：
在工农业生产、国防建设、科学研究以及人民日常生活各个领域中，凡是利用液体、气体、蒸汽等介质作为动力，进行加热、密封试验和性能试验等，都反映出有“压力”这个物理量。因此，需要使用各种能显示压力量值的仪器仪表来计量压力的大小和变化，以便保证生产、科研和人民生活的正常运行。
压力表的用途极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等，压力表应用随处可见。它主要用来测量介质的压力。

公称直径 型号 精度等级 测量范围Mpa 连接螺纹 安装尺寸
?60 YC-60T 2.5
0.1, 0.16, 0.25, 0.4, 0.6, 1, 1.6, 2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 40, 60-0.10~0, -0.1~-0.06, -0.1~0.15, -0.1~0.3, -0.1~0.5, -0.1~0.9, -0.1~1.5, -0.1~2.4
M14×1.5 -
YC60Z M10×1 ?172×120oC,
3- ?5
YC60ZT
?100 YC-100T 1.5 M20×1.5 ?118×120oC,
3- ?6
YC100Z -
YC100ZT ?118×120oC,
3- ?6
?150 YC-150T 1.5 M20×1.5 ?165×120oC
3- ?6
YC150Z -
YC150ZT -

检修维护:
1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯
难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。
2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。
3、在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。
4、测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。
以下4种11类压力表需要强制检定：
1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：
1）锅炉主气缸和给水压力部位的测量；
2）固定式空压机风仓及总管压力的测量；
3）发电机、气轮机油压及机车压力的测量；
4）医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；
5）带报警装置压力的测量；
6）密封增压容器压力的测量；
7）有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。（如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表）。
2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。（如：矿用风压表、矿用风速表）。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：
1）在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；
2）在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
常见问题:
压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。
压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。其工作原理是通过弹簧管变形，机芯（扇型齿与中心齿轮工作）带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。
压力表在使用过程中常见的三个问题：
1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象；
2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击，使指针回不到零位或者冲到限制钉下面；
3、仪表指针，在系统卸压后不回零位。
解决压力表常见问题的三个方法：
1、增加扇型齿轮接触面宽度，增大接触面（即加大齿轮模数)，以达到抗磨损增加使用寿命的目的；
2、在仪表的机芯上加装限位块，测压系统在受到瞬间冲击时使机芯的圆柱齿轮和扇型齿轮不容易脱扣，解决压力表受到冲击压力后指针不回零或者指针被冲到限位钉后面的问题；
3、冲击压力测量系统关小压力表下面的阀门。
防腐措施:
外壳的防腐：
1、使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟，以便延长压力表使用寿命；
2、使用环境湿度高建议外壳提高防护等级，以防外部水气进入表内，提高压力表使用寿命。
接液部分防腐：
1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹性元件能耐1～2年的腐蚀，则可选用一般的不锈钢压力表，安装时，导压管要短，必要时缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。
2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。
3、可采用隔膜式压力表，目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。

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