湖州新品挤出机干燥机 您想找的我们这里都有

使用寿命长
整机材料使用不锈钢材质，硬度较高，有效抗腐蚀、抗老化，避免因锈蚀造成的原料污染，安捷能高效节能料斗干燥机的质保期为1年，实际使用**过10-20年。传统的干燥机使用寿命在2年左右，使用中邦凌节能加热圈可以有效减少后期维护成本。
PA12 聚酰胺12或尼龙12
典型应用范围:
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度：240~300℃；对于普通特性材料不要**过310℃，对于有阻燃特性材料不要**过270℃。
模具温度：对于未增强型材料为30~40℃，对于薄壁或大面积元件为80~90℃，对于增强型材料为90~100℃。增加温度将增加材料的结晶度。地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
压力：可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。
速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料较好些）。
流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30左右。对于增强型材料要求5~8的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议小的直径为0.8。热流道模具很有效，但是要求温度控制很以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
化学和物理特性:
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和 PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

PP 聚丙烯
典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如
剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要**过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
压力：可大到1800bar。
速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 1~1.5，但也可以使用小到0.7的浇口。对于边缘浇口，小的浇口深度应为壁厚的一半；小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
PP是一种半结晶性材料。它比PE要较坚硬并且有较高的熔点。由于均聚物型的PP温度**0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或较高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有较强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PE-HD 高密度聚乙烯
典型应用范围:
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
注塑模工艺条件:
干燥：如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度：220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。
模具温度：50~95℃。6以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。
压力：700~1050bar。
速度：建议使用高速。
流道和浇口：流道直径在4到7.5之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要**过0.75。特别适用于使用热流道模具。
PE-HD化学和物理特性:
PE -HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有较强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有较好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度**60℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12。
压力：中等（到1500bar）。
速度：应使用尽可能快的速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75。
化学和物理特性:
PBT 是坚韧的工程热塑材料，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
节能干燥机的使用跟普通的干燥机有没有区别，有没有特殊要求？
节能干燥机的使用方法与普通干燥机基本相同，不需要进行特殊的设置，根据我们的使用说明书操作就可以，烘料的温度、时间跟以前相同。

青岛安捷能电器科技有限公司成立于2001年，专注于塑料机械加热器行业17载，在山东青岛和江苏扬州拥有两大生产基地，四个制造部。中邦凌重视技术研发和产品创新，拥有专业技术研发团队，已通过知识产权管理体系认证，公司产品已获得欧盟CE产品认证；产品**俄罗斯、欧盟、巴基斯坦、泰国等地。公司产品以高效节能加热圈、平双远红外加热器、节能料斗干燥机、铸铝加热圈、陶瓷加热圈、云母加热圈为主；以风冷外罩、离心风机、加热管等电器产品为辅，常年为塑料机械制造商提供配套生产服务。其中，中邦凌节能加热圈是新一代产品，融合了黑科技技术、可换管技术、智能温控技术以及表面处理新工艺，为塑料制品企业节省30%以上的电费，提升10%净利润。