高频细筛分类概述
高频振动筛主要用于各种细粒物料的分级、脱水及脱介等作业,可以有效脱除各种矿物外在或者自由水分,其主要特点为小振幅、高频率及高振动强度。由于细粒物料在高频振动筛筛面运动时,其体积小、质量轻,*较大的抛掷力,因此对振幅要求较小;物料抛起和下落的时间较短,且需要往前不断连续运动,因此频率要求较高。目前,按照驱动方式不同,高频振动筛主要分为电机驱动高频振动筛(直接或间接驱动)与电磁驱动高频振动筛两类。近些年,随着国内外高频振动筛技术与设备的不断发展,传统对高频振动筛振幅和频率的定义已不能适应目前的发展现状,笔者认为,电机驱动高频振动筛振幅为0.8~2.5mm,电磁驱动高频振动筛振幅为0~1.5mm;电机驱动高频振动筛振动频率为20~25Hz,电磁驱动高频振动筛的振动频率为50~60Hz,另外,近些年国内外市场中出现的各种采用箱式激振器的高频振动筛,由于受到轴承及结构强度的限制,高频振动筛的频率为20Hz以下。
电磁高频筛,高频电磁振网筛,矿用振网筛的性能特点:1、筛机采用全新原理设计,是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械,一般采用尼龙或不锈钢筛板。2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作,整机经过减振支承,使地面基本不承受动载荷,筛机不需要制做基础,直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。3、筛面振动频率50Hz,振幅0~2毫米,振动强度为重力加速度的8~10倍,是一般机械振动筛振动强度的2~3倍。
高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡,加速了密度比较大的有用矿物和析离作用,提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率,造成了较好的分离条件,从而使小于分离粒度的物料,尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。
筛分过程对筛下物粒度控制严格,消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响;另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛,因此可明显提高筛下物的品位。目前已在全国各地中小矿山选矿厂大量推广应用。一个月即可收回筛机的釆购投资成本。
高频振动筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业,在适当的给料浓度,给料粒度(-200目含量),含量)、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下,筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高,可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高磨机的处理能力(一般可提高5~10个百分点)。筛分过程对筛下物粒度控制严格,消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响;另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛,因此可明显提高筛下物的品位。
脱水筛的给料箱的料浆以接近垂直的方向给入,给料端采用倾角>45°的筛面,主筛面为负倾角,整个筛面为V形状态。排料端采用聚氨脂筛板,入料端筛面和主筛面的前段均使用楔形条缝筛面,筛缝从入料端到出料端逐渐,两台电机安装在筛箱承重横梁上,通过调节电机两端轴上的偏心配重,可调整振幅的大小,另外出料端设有堰板,可调节筛面上物料层的厚度。
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